Línea de extrusión de láminas de plástico PET de doble tornillo

Extrusión de hojas de PET

Descripción:

La línea de extrusión de chapa de PET paralela de doble tornillo para chapa de PET está equipada con sistema de desgasificación y no necesita unidad de secado y cristalización.La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energíaLa estructura de tornillo segmentada puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET.el rodillo de calendario simétrico y de pared delgada aumenta el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la hojaEl alimentador de dosificación de múltiples componentes puede controlar el porcentaje de material virgen, material de reciclaje y lote maestro con precisión, la hoja se utiliza ampliamente para la industria de envasado de termoformado.

Línea de extrusión de hojas de PET

1) La máquina de fabricación de chapas de plástico tiene una gran capacidad.
2) Ahorro de energía: 20% de ahorro de energía en comparación con las máquinas normales.
3) Cuatro tecnologías principales de extrusión de chapa de diseño propio: sistema de extrusión, matrices, rodillos, distribuidores.La tecnología central tiene muchos puntos de prueba y adopta la integración eléctrica de doble protección.
4) La operación refleja plenamente el principio de ingeniería hombre-máquina, puede hacer que la función sea más completa y la operación más simple.
5) Sólo la máquina de tabletas para caminar de forma independiente, evitar la interferencia de otra energía para influir en la estabilidad de la hoja de tableta.
6) El efecto plastificante de la hoja es muy bueno. Después de que la hoja se forma y camina en línea curva, puede asegurarse de la estabilidad de la hoja.

Línea de extrusión de hojas de PET
7) El sistema de calefacción está controlado por un calentador de alta calidad de porcelana, un calentador de acero inoxidable, un tubo de calefacción único de tipo de almacenamiento interno y un molde de presión de precisión para controlar la temperatura.es exacto en el control de la temperatura, rápido en el calentamiento, bueno para mantener la temperatura, larga vida y ahorrar tiempo y energía.

Línea de extrusión de hojas de PET

Línea de extrusión de hojas de PET

(1) Si los clientes requieren láminas de PET multicapa, es necesario aumentar el número de extrusoras.También se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. hoja de PET de 5 capas, si la estructura de la hoja es ABCBA, entonces se requieren 3 extrusoras, y se requiere un distribuidor delante del molde para ajustar la relación de distribución;

(2) De acuerdo con la finalidad de la lámina de PET, el equipo auxiliar equipado en la línea de producción de PET es diferente.como el embalaje de productos electrónicos de plástico, envasado de piezas, cajas de comida rápida, vasos de plástico, etc., entonces la línea de producción debe estar equipada con un revestimiento de aceite de silicona y equipos de secado,que es beneficioso para las láminas de PET en la etapa posterior, se moldea en la máquina de ampollas y se desmoldea; si la lámina de PET producida por el cliente no se utiliza para el termoformado, esta parte se puede quitar,que también puede ahorrar al cliente el costo de compra de equiposSi la hoja de PET producida por el cliente necesita ser utilizada para la postimpresión o puede combinarse con otros materiales, entonces se necesita agregar una máquina corona al equipo de la hoja de PET.La máquina corona puede tratar la superficie de la hoja de PET; si la superficie de la lámina de PET producida por el cliente debe ser lisa y brillante,puede estar en la línea de la hoja de PET Aumentar los dispositivos de laminación superior e inferior para cubrir los lados delantero y trasero de la hoja de PET con una película protectora;

Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Línea de extrusión de hojas de PET

Configuración de la máquina

Extrusión de hojas de PET

La línea de extrusión de PET (polietileno tereftalato) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET.PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación deSe utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, el textil, la automoción y la electricidad.

Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de chapa de PET:

1Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de chapa de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET.Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.

2Control de temperatura preciso: La línea de extrusión de chapa de PET cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite el ajuste preciso de las zonas de calefacción y enfriamiento.Esto garantiza unas condiciones de procesamiento óptimas, lo que da como resultado películas con propiedades y grosor consistentes.

3Capacidad de película de múltiples capas: La línea de extrusión de chapa de PET permite la producción de películas de múltiples capas con diferentes funcionalidades.,Es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, resistencia mejorada o propiedades de superficie especializadas.

4Ancho y grosor de película versátil: La línea de extrusión de chapa de PET ofrece flexibilidad para producir películas de varios anchos y grosores según los requisitos del cliente.Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para el embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.

Extrusión de hojas de PET

5Sistema de refrigeración y estiramiento eficiente:La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadosEste sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y la orientación de control.

Extrusión de hojas de PET

6Opciones de tratamiento de superficie: La línea de extrusión de chapa de PET se puede equipar con opciones de tratamiento de superficie adicionales como tratamiento de corona o tratamiento de plasma.Estos tratamientos mejoran la adhesión de las tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprentabilidad, laminado o propiedades de adhesión.

7Control de calidad en línea: La línea de extrusión de chapa de PET incorpora sistemas de monitorización y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie.Esto garantiza una calidad de película constante y permite ajustes en tiempo real y solución de problemas durante la producción.

8Eficiencia energética: La línea de extrusión de chapa de PET está diseñada con componentes y tecnologías energéticamente eficientes para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos.Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos de calefacción y refrigeración optimizados.

9Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión de chapa de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados.Esto facilita la fácil operación, seguimiento y ajustes para una producción eficiente.

10Producción sostenible: las líneas de extrusión de chapa de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclado o recuperación,permitir el uso de material PET reciclado y contribuir a un proceso de producción más sostenible.

La línea de extrusión de hojas de PET ofrece una producción fiable y eficiente de películas y hojas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.

¡Revoluciona tu producción con la línea de extrusión de hojas de PET de alto rendimiento de GWELL! - ¿ Qué?

GWELL ofrece líneas de extrusión de chapa PET de vanguardia diseñadas paramáxima eficiencia, precisión y sostenibilidadIdeal para la producción de hojas APET, RPET, CPET y PET-G, nuestra tecnología de extrusión establece nuevos puntos de referencia de la industria:

Características clave:

• - ¿ Qué?Producción sin igual: Producir hasta 50 toneladas/día con una tolerancia de espesor constante (± 0,02 mm).
• - ¿ Qué?Diseño que ahorra energía: Reducir los costes operativos hasta en un 25% con un control térmico avanzado.
• - ¿ Qué?Control inteligente: Automatización PLC/HMI para la monitorización en tiempo real y un tiempo de inactividad mínimo.
• - ¿ Qué?La versatilidad material: Compatible con PET virgen y reciclado (RPET) para una producción ecológica.
• - ¿ Qué?Garantizada su durabilidad: Construcción robusta con componentes resistentes a la corrosión para un funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

  Línea de extrusión de hojas de PET de alta eficiencia: Guía técnica y ventaja en el mercado

  Con el cambio global hacia envases ecológicos, alta transparencia y materiales reciclables,Hojas de polietileno tereftalato (PET)se han convertido en el estándar de oro en termoformado, envasado de alimentos, electrónica y aplicaciones industriales.

  Para ayudar a los fabricantes de plásticos, transformadores de envases y productores industriales a optimizar sus inversiones de fabricación, esta guía cubre los fundamentos de la tecnología de chapa PET,componentes de los equipos, las aplicaciones y las ventajas competitivas de losLínea de extrusión de hojas de PET GWELL.

  1¿Qué es una línea de extrusión de hojas de PET?

  A. NoLínea de extrusión de hojas de PETes un sistema de fabricación industrial automatizado diseñado para fundir, plastificar, desgasificar, extrudir, calendar, enfriar y ventilar continuamente hojas de plástico PET planas de alta calidad.

  Debido a que la resina PET es inherentemente higroscópica (absorbe la humedad del aire),Los procesos tradicionales de extrusión requieren de precristalización y de secado deshumidificante con un consumo energético intensivo para evitar la hidrólisis térmica durante la fusión.. Los sistemas modernos avanzados, tales comoLas líneas de ventilación de doble tornillo y de extrusión planetaria de múltiples tornillos de GWELL, eliminando la necesidad de secado mediante la utilización de tecnología de desgasificación de alto vacío, optimizando significativamente la producción y reduciendo los costes operativos.

  GWELL ofrece cuatro configuraciones principales de maquinaria adaptadas a las necesidades operativas específicas:

• Línea de extrusión de un solo tornillo:Configuración tradicional con una tolva de secado de cristalización y deshumidificación.

• Línea de extrusión de escape de un solo tornillo:Diseño de ventilación integrado para una mejor eliminación de gases.

• Línea de extrusión de ventilación de doble tornillo (sin cristalización / sin secado): Sistema de alta eficiencia capaz de procesar directamente 100% de los copos de botella (RPET) o los pellets vírgenes.

• Línea de extrusión de gases de escape de varios tornillos planetarios: Sistema de rendimiento ultra alto maximizando la homogeneización de la fusión y el contacto de superficie con el vacío.

• 2¿Qué es una hoja PET?

  A. NoHojas de PETes un material de chapa termoplástica producido a partir del polímero de tereftalato de polietileno.Conocido por su claridad óptica, resistencia química, alta resistencia mecánica y 100% de reciclabilidad, el PET es uno de los materiales de chapa más procesados en todo el mundo.

  Variantes comunes de las hojas de PET

  Tipo de PET	Nombre completo	Características principales	Casos de uso clave
  El APET	PET amorfo	No cristalizado, transparencia alta, resistencia excepcional, seguro para alimentos.	Contenedores de comida fría, bolsas de ampollas, conchas de almejas.
  El PETG	PET modificado con glucol	Alta resistencia al impacto, fácil de sellar térmicamente, ideal para la extrusión de láminas de espesor (hasta varios mm).	Películas decorativas, tarjetas de crédito, bandejas médicas, laminados de muebles.
  RPET	PET reciclado	Fabricado con copos de botellas de PET reciclados después del consumo; sostenible para el medio ambiente.	Termoformado ecológico, bandejas de plántulas, embalaje general.
  El CPET	PET cristalizado	Resistencia al calor de hasta$200 por ciento.En el- ¿Qué quieres decir?; aspecto opaco/blanco.	bandejas de comida para horno, recipientes de comida lista para microondas.
  El GAG	El número de unidades de producción es el siguiente:	Hoja compuesta de 3 capas que combina la capacidad de sellado a baja temperatura del PETG con la economía principal del APET.	Envases de ampollas de alta gama, tarjetas de crédito, laminados decorativos.

  3Aplicaciones de las láminas de PET

  Gracias a su resistencia física, propiedades de barrera contra gases y claridad óptica, las láminas de PET se termoforman o fabrican en productos en varias industrias mundiales:

  Embalaje de alimentos y bebidas

• Contenedores de productos y frutas:Limpia las conchas de almejas con bisagras, las bayas y las cajas de panadería.

• Cubiertas y tapas termoformadas:Tazas de bebidas frías, recipientes de delicatessen y tazas de porción.

• Envases para semillas agrícolas:Tableros de RPET duraderos diseñados para sistemas de plantación automatizados.

• Embalaje de electrónica y hardware

• Las placas antiestáticas y conductoras:Tableros moldeados con precisión para proteger semiconductores, placas de circuito impreso (PCB) y componentes electrónicos sensibles.

• Muestra Blister Clamshells:Envases de hardware y bienes de consumo de alta claridad.

• Envases médicos y farmacéuticos

• Envases para dispositivos estériles:Las bandejas APET/PETG requieren una baja contaminación por partículas y una alta resistencia al impacto.

• Cubiertas de ampollas de dosis unidosa: Envases farmacéuticos resistentes a la humedad y al polvo.

• Industrias decorativas, de muebles e impresión

• Laminados de superficie:Películas PETG de alto brillo o mate aplicadas a MDF/tablero de partículas para armarios y muebles de cocina modernos.

• Cajas de impresión y plegado: Cajas plegables limpias, protectores faciales y paneles de protección arquitectónicos.

• 4¿Qué contiene una línea de extrusión de hojas de PET?

  Un sistema completo y automatizadoLínea de extrusión de hojas de PET GWELLse compone de módulos de precisión integrados diseñados para una salida continua de alta velocidad:

• Sistema de manipulación y dosificación de materias primas:Unidades de dosificación gravimétricas de varios componentes para la proporción precisa de pellets de PET vírgenes, copos de botellas de RPET, masterbatch y aditivos antibloqueo.

• Unidad de extrusión principal:

  • Sistema de un solo tornillo con tolva de secador deshumidificador dedicada, O

  • Extrusor de doble tornillo / extrusor planetario de rotación conjunta equipado con puertos de vacío de ventilación múltiple.

• Sistema de desgasificación a gran vacío:

  • Sistema de bomba de vela rotativa Roots de alta capacidad capaz de alcanzar niveles de vacío elevados (hasta10 dólares de texto)).

  • Extrae rápidamente la humedad, los volátiles y los residuos de monómeros del PET fundido sin pre-secado.

• La bomba de medición de fusión y el cambiador de pantalla:

  • La bomba de engranajes de alta presión asegura la entrega de fusión sin pulso a la matriz.

  • El cambio continuo de pantallas de doble pistón hidráulico o retroalimentación permite el cambio de filtros sin detener la producción.

• Bloque de alimentación de coextrusión de múltiples capas y T-Die:

  • Distribuidor de coextrusión de precisión (estructuras de capas A/B/A, A/B o GAG).

  • Estriado, colgante de abrigo T-die con labio flexible para un control exacto de la anchura de la hoja y el grosor.

• Unidad de calendario de tres rollos:

  • Arreglo de 3 rodillos vertical, inclinado u horizontal de uso pesado con canales independientes de control de la temperatura del aceite o del agua.

  • Asegura un enfriamiento rápido por debajo de la ventana de cristalización ($ 100 por ciento.¿Qué quieres decir?$180^circtext{C}$) para garantizar una gran transparencia.

• En el caso de las máquinas de trituración, se utilizará el sistema de trituración de las máquinas de trituración.

  • Reposadero de rodillos de enfriamiento por aire, cuchillos de corte de borde en línea y unidad de reciclaje de recorte de borde inmediato alimentados directamente de nuevo en la tolva de extrusión.

• Medidor de espesor en línea:Sistema de escaneo de espesor de rayos X u óptico que proporciona retroalimentación en tiempo real al labio de la matriz T.

• Sistema de cuerda de doble estación:Servo-driven de fricción o torreta de enrollador que admite el intercambio automático de rodillos y el control preciso de la tensión.

• Sistema de control central del PLC:Interfaz integrada Sie mens PLC que proporciona una aceleración de velocidad de línea de una tecla, almacenamiento de recetas y acceso de diagnóstico remoto.

• 5Ventajas clave de las líneas de extrusión de hojas de PET GWELL frente a los competidores

  En comparación con los proveedores estándar de la industria,China GWELL (金韦尔机械)ofrece ventajas de ingeniería en conservación de energía, flexibilidad de materiales e inteligencia operativa:

  1Tecnología superior sin cristalización y sin secado

• Ventaja de GWELL: Utilizando un diseño personalizado de tornillos gemelos o planetarios con un sistema de vacío de alto grado (10 dólares de texto), las líneas GWELL procesan directamente el 100% de los copos de botella (RPET) o PET virgen sin pre-secado.

• La brecha entre los competidores:Las líneas tradicionales de un solo tornillo requieren de 3 a 4 horas de precristalización y secado por deshumidificación, consumiendo una inmensa energía eléctrica y con riesgo de decoloración del material.

• 2Hasta un 35% menos de consumo de energía por tonelada

• Ventaja de GWELL:Al eliminar las torres de secado y combinar motores de accionamiento directo con calefacción de barril de alta eficiencia, las máquinas GWELL reducen el consumo de energía a niveles líderes en la industria por tonelada de producción.

• 3Excelente adaptabilidad de la materia prima (100% de compatibilidad con RPET)

• Ventaja de GWELL: La geometría de tornillo especializada maneja materias primas de viscosidad intrínseca (IV) mixta, como los copos de botella triturados después del consumo, sin comprometer la claridad de la hoja o la resistencia a la tracción.

• 4Control avanzado de servo y sincronización de línea de un solo toque

• Ventaja de GWELL:Servo accionamiento totalmente sincronizado a través de la extrusora, bomba de engranajes, pila de 3 rollos, unidad de tracción,y el enrollador permiten a los operadores acelerar o desacelerar toda la línea con un solo botón manteniendo un espesor de hoja constante.

• 5. Capacidades elevadas y personalización de capas flexibles

• Ventaja de GWELL: Las capacidades de producción alcanzan hasta$1,500 texto{ kg/h}$con anchuras de hasta$1,800 texto{ mm}$. GWELL ofrece tecnología de coextrusión de múltiples capas (como ABA para núcleos reciclados de alta relación o GAG para películas decorativas) con distribuidores de capas estándar europeos.

¿ Qué?¿Elegiste a GWELL?

✅ Soluciones llave en manoDesde la instalación hasta el soporte posventa
✅ Instalaciones globalesConfiado por más de 500 clientes en más de 30 países
✅ Rentabilidad rápida¢ El alto rendimiento y el bajo desperdicio maximizan la rentabilidad

- ¿ Qué?¿Está listo para aumentar su producción? - ¿ Qué?
- ¿ Qué?¡Ponte en contacto con nuestros expertos hoy mismo! - ¿ Qué?

- ¿ Qué?- ¿ Qué pasa?- ¿ Qué?
¿Por qué no lo haces?

- ¿ Qué?- ¿ Qué es?- ¿ Qué?
Salem@gwell.cn. +86 15906227399

Extrusión de hojas de PET