| Nombre De La Marca: | GWELL |
| Número De Modelo: | Se aplicará el método de ensayo en el caso de los vehículos de la categoría A. |
| Cantidad Total: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 90 días después de todo los requisitos técnicos se confirman |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Línea de extrusión de láminas de PET
Línea de extrusión de láminas de PET reciclado para bandejas de siembra agrícola
1. Introducción de la máquina para fabricar láminas de PET para bandejas de siembra
Dado que el material PET que los clientes utilizarán para producir bandejas de siembra es en su mayoría PET reciclado y restos de PET, diseñaremos la línea de producción con un diseño de doble husillo. Puede procesar PET 100% reciclado y ahorrar el paso de cristalización y secado. Al reducir estos pasos, ayuda a ahorrar mucho tiempo antes de la producción y a ahorrar energía en este paso. Tenemos varios diseños diferentes de líneas de producción de doble husillo, principalmente la diferencia se centra en la capacidad de producción. Y el ancho de la lámina también se puede personalizar.
Si está interesado, no dude en contactarnos.
2. Introducción de la extrusora de doble husillo de láminas de PET para bandejas de siembra con escape línea de extrusión:
APET, PETG, CPET extrusora de doble husillo con escape máquina para fabricar se mejora a partir de la máquina para fabricar láminas de PET de un solo husillo máquina para fabricar. El procesamiento de materia prima sin cristalización, sin secado, unidad de lámina de PET de tipo escape de esta máquina para fabricar tiene las ventajas de bajo consumo de energía y alta eficiencia. Este modelo es un producto de mejora y actualización continua de Gwell. Ha realizado mejoras significativas en el sistema de vacío central. La tecnología se actualiza del conjunto original de bomba de anillo líquido Roots-agua al conjunto de bomba de paletas rotativas Roots, lo que puede hacer que el vacío alcance ≤10Pa. Al mismo tiempo, el conjunto de rodillos de pared delgada de acero de aleación especial para PET se utiliza para mejorar en gran medida la eficiencia de enfriamiento, lo que aumenta la producción, mejora la tenacidad y la transparencia del producto. El sistema operativo escrito independientemente por Gwell garantiza la humanización y la fácil operación del equipo.Máquina para fabricar láminas de PET
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2. Modelos de máquinas de Máquina para fabricar láminas de PET
| Tipo de máquina | GWP75 Doble husillo + GWS65 Husillo simple | GWP85 Doble husillo + GWP52 doble husillo | GWP95 Doble husillo + GWP65 Doble husillo |
| Ancho del producto | 800 mm - 1000 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
| Grosor del producto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Producción | 300 KG/H - 450 KG/H | 500 KG/H - 600 KG/H | 800 KG/H - 900 KG/H |
| Tipo de máquina | GWS90 husillo simple | GWS120 husillo simple | GWS150 husillo simple |
| Ancho del producto | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
| Grosor del producto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Producción | 150 KG/H - 200 KG/H | 300 KG/H - 400 KG/H | 400 KG/H - 500 KG/H |
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La línea de extrusión de PET (tereftalato de polietileno) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET. El PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas y químicas. Se utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, los textiles, la automoción y la electricidad.
Línea de extrusión de láminas de PET
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de láminas de PET Máquina para fabricar láminas de PET:
1. Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de láminas de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza la fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina PET. Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2. Control preciso de la temperatura: La línea de extrusión de láminas de PET cuenta con un sistema de control de temperatura avanzado que permite el ajuste preciso de las zonas de calentamiento y enfriamiento. Esto asegura condiciones de procesamiento óptimas, lo que resulta en películas con propiedades y espesor consistentes.
3. Capacidad de película multicapa: La línea de extrusión de láminas de PET permite la producción de películas multicapa con diferentes funcionalidades. Al incorporar múltiples extrusoras y tecnología de coextrusión, es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia o propiedades superficiales especializadas.
4. Ancho y grosor de película versátiles: La línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas con varios anchos y grosores de acuerdo con los requisitos del cliente. Puede adaptarse a una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5. Sistema de enfriamiento y estiramiento eficiente: La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que asegura el enfriamiento controlado y el estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadas. Este sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y controlar la orientación.
6. Opciones de tratamiento de superficie: La línea de extrusión de láminas de PET puede equiparse con opciones de tratamiento de superficie adicionales, como tratamiento corona o tratamiento con plasma. Estos tratamientos mejoran la adhesión de tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprimibilidad, laminación o propiedades de unión.Máquina para fabricar láminas de PET
7. Control de calidad en línea: La línea de extrusión de láminas de PET incorpora sistemas de monitoreo y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie. Esto asegura una calidad de película consistente y permite ajustes y solución de problemas en tiempo real durante la producción.
8. Eficiencia energética: La línea de extrusión de láminas de PET está diseñada con componentes y tecnologías de eficiencia energética para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos. Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos optimizados de calentamiento y enfriamiento.
Línea de extrusión de láminas de PET
9. Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión de láminas de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, que incluyen pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados. Esto facilita la operación, el monitoreo y los ajustes para una producción eficiente.
Línea de extrusión de láminas de PET Máquina para fabricar láminas de PET
10. Producción sostenible: Las líneas de extrusión de láminas de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclaje o recuperación, lo que permite el uso de material PET reciclado y contribuye a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de láminas de PET ofrece una producción confiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
Línea de extrusión de láminas de PET Máquina para fabricar láminas de PET