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Detalles de los productos

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Máquina del extrusor de hoja del animal doméstico
Created with Pixso. Línea de extrusión de láminas PET GWELL sin necesidad de cristalización, ancho de 800-1500 mm y diseño de tornillo simple/doble para termoformado

Línea de extrusión de láminas PET GWELL sin necesidad de cristalización, ancho de 800-1500 mm y diseño de tornillo simple/doble para termoformado

Nombre De La Marca: GWELL
Número De Modelo: GWS90/GWS120/GWS130
Cantidad Total: 1 juego
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 90 días después de todo los requisitos técnicos se confirman
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre del producto:
Línea de producción de láminas de termoformado de PET Máquina de extrusión de láminas de termoformad
Marca:
GWELL
país natal:
Porcelana
Material adecuado:
PET virgen, PET reciclado, escamas de PET, restos de PET
Ancho:
800-1500 mm
Espesor:
0.2-1.5 mm
Diseño de tornillo:
tornillo simple / tornillo doble paralelo
aplicación del producto:
Contenedor de comida, caja de comida, caja de pastel transparente, etc.
Estructura de hoja:
una capa, dos capas, tres capas, múltiples capas
color de hoja:
transparente, coloreado
Garantía:
Un año
Servicio postventa:
instalación y depuración de la máquina
Detalles de empaquetado:
Estiramiento de película, paquete de películas de plástico, paquete de casos de madera para piezas c
Capacidad de la fuente:
200 juegos/año
Resaltar:

Línea de extrusión de láminas PET sin necesidad de cristalización

,

Máquina extrusora de láminas PET para termoformado de 800-1500 mm de ancho

,

Línea de producción de láminas PET para blíster con diseño de tornillo simple/doble

Descripción del producto

Línea de producción de láminas termoformadas de PET

 

GwellLínea de producción de láminas de PET para termoformado es el modelo de mejora continua estratégica de la empresa. En cuanto a este equipo, la empresa adopta un modelo de ventas especial para garantizar la primera cuota de mercado, el precio más bajo para la misma configuración de parámetros y el primer escalón de la industria del PET para la mejora tecnológica continua. Las materias primas pueden ser APET, PETG, RPET, etc.

 

1. Especificaciones de la línea de producción de láminas de PET para termoformado y máquina extrusora de láminas de PET:

Tipo de máquina Tornillo único GWS90 Tornillo único GWS120 Tornillo único GWS150
Ancho del producto 600 mm - 800 mm 800 mm - 1200 mm 1000 mm - 1500 mm
Espesor del producto 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm
Salida 150 KG/H - 200 KG/H 300 KG/H - 400 KG/H

400 KG/H - 500 KG/H

 

 

2. Introducción deLínea de producción de láminas de PET para termoformado

(1) Línea de producción de láminas de PET de un solo tornillo: línea de producción de extrusión de un solo tornillo paraLínea de producción de láminas de PET para termoformado es el proyecto más maduro con la producción más estable en la actualidad. Generalmente, se adopta una línea de producción de extrusora simple o una línea de producción de extrusora doble, y Gwell utiliza la última tecnología para aumentar la eficiencia general en un 30%. La transparencia de la lámina de PET puede alcanzar el nivel óptico.

Sin embargo, este modelo tiene requisitos muy altos para el procesamiento de materias primas, y la materia prima de PET necesita ser cristalizada y secada. Esto puede garantizar que la producidaLínea de producción de láminas de PET para termoformado no tenga puntos de cristal, blancura ni mala transparencia.

Las principales características deLínea de producción de láminas de PET para termoformado: resistencia al impacto, excelente procesabilidad, buena resistencia química y buen aislamiento.

 

(2)Línea de producción de láminas de PET para termoformado, máquina extrusora de láminas para termoformado de PET: Extrusión de láminas de APET, PETG, CPET de un solo tornillo con escapeMáquina extrusora de láminas para termoformado de PET se mejora a partir de laMáquina extrusora de láminas para termoformado de PET, que aumenta la función de escape, haciendo que el material en el barril del tornillo sea más fácil de eliminar el gas y el exceso de agua del material. Este equipo no es muy estricto en el procesamiento de materias primas. Solo necesita cristalizar las materias primas sin secarlas. La calidad de los productos producidos también es muy buena.

 

 

Línea de extrusión de láminas PET GWELL sin necesidad de cristalización, ancho de 800-1500 mm y diseño de tornillo simple/doble para termoformado

Línea de extrusión de láminas PET GWELL sin necesidad de cristalización, ancho de 800-1500 mm y diseño de tornillo simple/doble para termoformado

 

Línea de extrusión de láminas PET GWELL sin necesidad de cristalización, ancho de 800-1500 mm y diseño de tornillo simple/doble para termoformado

 

 

La línea de extrusión de PET (tereftalato de polietileno) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET. El PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas y químicas. Se utiliza ampliamente en industrias como el envasado, textil, automotriz y eléctrico.

 

Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de PET:

 

1. Extrusión de alta calidad: la línea de extrusión de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET. Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.

 

2. Control preciso de la temperatura: la línea de extrusión cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite un ajuste preciso de las zonas de calentamiento y enfriamiento. Esto garantiza condiciones de procesamiento óptimas, lo que resulta en películas con propiedades y espesor consistentes.

 

3. Capacidad de película multicapa: la línea de extrusión de PET permite la producción de películas multicapa con diferentes funcionalidades. Al incorporar múltiples extrusoras y tecnología de coextrusión, es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia o propiedades de superficie especializadas.

 

4. Ancho y espesor de película versátiles: la línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas con varios anchos y espesores según los requisitos del cliente. Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para envasado hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.

 

5. Sistema eficiente de enfriamiento y estiramiento: la línea de extrusión incluye un sistema preciso de enfriamiento y estiramiento que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el espesor y las propiedades deseadas. Este sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y controlar la orientación.

 

6. Opciones de tratamiento de superficie: la línea de extrusión de PET se puede equipar con opciones adicionales de tratamiento de superficie, como tratamiento corona o tratamiento de plasma. Estos tratamientos mejoran la adhesión de tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprimibilidad, laminación o propiedades de unión.

 

7. Control de calidad en línea: la línea de extrusión incorpora sistemas de monitoreo y control en línea para parámetros clave como el espesor de la película, la transparencia y los defectos superficiales. Esto garantiza una calidad de película consistente y permite ajustes y solución de problemas en tiempo real durante la producción.

 

8. Eficiencia energética: la línea de extrusión de PET está diseñada con componentes y tecnologías de eficiencia energética para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos. Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos optimizados de calentamiento y enfriamiento.

 

9. Automatización y controles avanzados: la línea de extrusión de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados. Esto facilita la operación, el monitoreo y los ajustes para una producción eficiente.

 

10. Producción sostenible: las líneas de extrusión de PET se pueden diseñar para incorporar sistemas de reciclaje o recuperación, lo que permite el uso de material de PET reciclado y contribuye a un proceso de producción más sostenible.

 

La línea de extrusión de PET ofrece una producción confiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.

 

Línea de extrusión de láminas de PET GWELL (no requiere cristalización)

LaLínea de producción de láminas de PET GWELL representa la cúspide de la tecnología de extrusión moderna, diseñada específicamente para ofrecer una fabricación de alta eficiencia, rentable y ecológica para la industria global de termoformado.

Al eliminar los procesos tradicionales y energéticamente intensivos de cristalización y secado, esta línea de extrusión de vanguardia ayuda a los fabricantes a reducir drásticamente los costos operativos, minimizar las huellas de carbono y acelerar los ciclos de producción.


Especificaciones técnicas clave

Parámetro Detalles de la especificación
Opciones de modelo GWS90 / GWS120 / GWS130 / GWS150
Diseño del tornillo Tornillo único de alta eficiencia / Tornillo doble paralelo con sistema de ventilación
Materiales aplicables PET virgen, PET reciclado (rPET), escamas de PET, recortes de PET, APET, PETG, CPET
Ancho de lámina terminada 800 mm yndash; 1500 mm (opciones personalizables a partir de 600 mm)
Rango de espesor de lámina 0,2 mm yndash; 1,5 mm (Rango de producción: 0,15 mm yndash; 2,0 mm)
Capacidad de producción 150 kg/h yndash; 500 kg/h (varía según el modelo y la configuración del tornillo)
Estructura de la lámina Monocapa, bicapa, tricapa o coextrusión multicapa
Certificación Certificado CE

Ventajas y características principales

  • No requiere cristalización ni secado: Equipado con un avanzado sistema de escape de tornillo único/doble multiventilación, la máquina extrae eficientemente el gas y la humedad excesiva directamente del barril. Puede alimentar escamas de PET o materias primas directamente sin un secado previo estricto, ahorrando hasta30% de eficiencia energética.

  • Transparencia de grado óptico: Gracias a los controles de temperatura precisos y la geometría optimizada del tornillo, la lámina producida garantiza cero puntos de cristal, alta blancura y claridad de grado óptico, perfecta para envases blister de alta gama.

  • Amigable con rPET y economía circular: Totalmente optimizado para procesarescamas y recortes de PET 100% reciclado (rPET) sin comprometer la resistencia mecánica o la resistencia al impacto de la lámina final.

  • Tecnología de coextrusión multicapa: Admite estructuras ABA, ABC o multicapa, lo que permite a los fabricantes utilizar materiales reciclados en la capa central mientras mantienen PET virgen en las superficies exteriores para el cumplimiento de contacto con alimentos.

  • Automatización inteligente y control en línea: Integrado con un avanzado sistema de control de pantalla táctil PLC y monitoreo de espesor en línea en tiempo real, lo que garantiza la estabilidad dimensional, la solución de problemas sin esfuerzo y requisitos mínimos de mano de obra.


Aplicaciones de productos versátiles

Las láminas de plástico de alta calidad producidas por la línea de extrusión de PET GWELL se utilizan ampliamente en diversos sectores de termoformado y envasado de alta demanda:

  • Envasado de alimentos: Envases de alimentos, bandejas de carne fresca, fiambreras desechables, envases de delicatessen y cajas de pasteles transparentes.

  • Envasado en blíster: Bandejas para productos electrónicos, envases para equipos médicos, envases en blíster para bienes de consumo y envases para juguetes.

  • Aplicaciones industriales: Láminas de alto aislamiento, barreras resistentes a productos químicos y películas protectoras.


Por qué elegir la maquinaria CHINA GWELL

Como fabricante líder mundial de maquinaria de extrusión de láminas y películas,GWELL proporciona soluciones integrales llave en mano. Cada máquina viene con unaGarantía de un año y un ciclo de vida completo deServicio postventa, que incluye instalación global in situ, depuración técnica y capacitación del operador.

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