![]() |
Cantidad Total: | 1 juego |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | LA PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, LOS CASOS DE MADERA EMPAQUETA PARA LAS PART |
Período De Entrega: | 90 días después de todo los requisitos técnicos se confirman |
Forma De Pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad De Suministro: | 200 juegos/año |
Línea de producción de láminas de blíster de PET Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET de un solo tornillo
GwellLínea de producción de láminas de blíster de PETes el modelo de mejora continua estratégica de la empresa. En cuanto a este equipo, la empresa adopta el modelo de ventas especial para asegurar la primera cuota de mercado, el precio más bajo para la misma configuración de parámetros y el primer escalón de la industria del PET para la mejora tecnológica continua. Las materias primas pueden ser APET, PETG, RPET, etc.
1. Especificación de la línea de producción de láminas de blíster de PET y la máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET:
Tipo de máquina | Tornillo simple GWS90 | Tornillo simple GWS120 | Tornillo simple GWS150 |
Ancho del producto | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
Grosor del producto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
Salida | 150 KG/H - 200 KG/H | 300 KG/H - 400 KG/H |
400 KG/H - 500 KG/H |
2. Introducción de Línea de producción de láminas de blíster de PET
(1) Línea de producción de un solo tornillo para láminas de PET: la línea de producción de extrusión de un solo tornillo para Línea de producción de láminas de blíster de PETes el proyecto más maduro con la producción más estable en la actualidad. Generalmente, se adopta una línea de producción de extrusora simple o una línea de producción de extrusora doble y Gwell utiliza la última tecnología para aumentar la eficiencia general en un 30%. La transparencia de la lámina de PET puede alcanzar el nivel óptico.
Sin embargo, este modelo tiene requisitos muy altos para el procesamiento de la materia prima, y la materia prima de PET necesita ser cristalizada y secada. Esto puede asegurar que la Línea de producción de láminas de blíster de PET producida no tenga puntos de cristal, blancura y poca transparencia.
Las principales características de la Línea de producción de láminas de blíster de PET: resistencia al impacto, excelente procesabilidad, buena resistencia química y buen aislamiento.
(2) Línea de producción de láminas de blíster de PET Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET: APET, PETG, CPET lámina de un solo tornillo de escape Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PETse mejora a partir de la Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET, que aumenta la función de escape, hace que el material en el cilindro del tornillo sea más fácil de eliminar el gas y el exceso de agua en el material. Este equipo no es muy estricto en el procesamiento de la materia prima. Solo necesita cristalizar las materias primas sin secarlas. La calidad de los productos producidos también es muy buena.
La línea de extrusión de PET (tereftalato de polietileno) es una línea de producción especializada utilizada para la fabricación de películas y láminas de PET. El PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas y químicas. Se utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, los textiles, la automoción y la electricidad.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de PET:
1. Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza la fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET. Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2. Control preciso de la temperatura: La línea de extrusión cuenta con un sistema de control de temperatura avanzado que permite el ajuste preciso de las zonas de calentamiento y enfriamiento. Esto asegura condiciones de procesamiento óptimas, lo que resulta en películas con propiedades y espesor consistentes.
3. Capacidad de película multicapa: La línea de extrusión de PET permite la producción de películas multicapa con diferentes funcionalidades. Al incorporar múltiples extrusoras y tecnología de coextrusión, es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia o propiedades superficiales especializadas.
4. Ancho y grosor de película versátiles: La línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas con varios anchos y grosores de acuerdo con los requisitos del cliente. Puede adaptarse a una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre fino utilizadas para el embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5. Sistema de enfriamiento y estiramiento eficiente: La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que asegura el enfriamiento controlado y el estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadas. Este sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y controlar la orientación.
6. Opciones de tratamiento de la superficie: La línea de extrusión de PET puede estar equipada con opciones de tratamiento de la superficie adicionales, como el tratamiento corona o el tratamiento con plasma. Estos tratamientos mejoran la adhesión de tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprimibilidad, laminación o propiedades de unión.
7. Control de calidad en línea: La línea de extrusión incorpora sistemas de monitoreo y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie. Esto asegura una calidad de película consistente y permite ajustes y solución de problemas en tiempo real durante la producción.
8. Eficiencia energética: La línea de extrusión de PET está diseñada con componentes y tecnologías de eficiencia energética para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos. Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos optimizados de calentamiento y enfriamiento.
9. Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados. Esto facilita la operación, el monitoreo y los ajustes para una producción eficiente.
10. Producción sostenible: Las líneas de extrusión de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclaje o recuperación, lo que permite el uso de material de PET reciclado y contribuye a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de PET ofrece una producción confiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
![]() |
Cantidad Total: | 1 juego |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | LA PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, LOS CASOS DE MADERA EMPAQUETA PARA LAS PART |
Período De Entrega: | 90 días después de todo los requisitos técnicos se confirman |
Forma De Pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad De Suministro: | 200 juegos/año |
Línea de producción de láminas de blíster de PET Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET de un solo tornillo
GwellLínea de producción de láminas de blíster de PETes el modelo de mejora continua estratégica de la empresa. En cuanto a este equipo, la empresa adopta el modelo de ventas especial para asegurar la primera cuota de mercado, el precio más bajo para la misma configuración de parámetros y el primer escalón de la industria del PET para la mejora tecnológica continua. Las materias primas pueden ser APET, PETG, RPET, etc.
1. Especificación de la línea de producción de láminas de blíster de PET y la máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET:
Tipo de máquina | Tornillo simple GWS90 | Tornillo simple GWS120 | Tornillo simple GWS150 |
Ancho del producto | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
Grosor del producto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
Salida | 150 KG/H - 200 KG/H | 300 KG/H - 400 KG/H |
400 KG/H - 500 KG/H |
2. Introducción de Línea de producción de láminas de blíster de PET
(1) Línea de producción de un solo tornillo para láminas de PET: la línea de producción de extrusión de un solo tornillo para Línea de producción de láminas de blíster de PETes el proyecto más maduro con la producción más estable en la actualidad. Generalmente, se adopta una línea de producción de extrusora simple o una línea de producción de extrusora doble y Gwell utiliza la última tecnología para aumentar la eficiencia general en un 30%. La transparencia de la lámina de PET puede alcanzar el nivel óptico.
Sin embargo, este modelo tiene requisitos muy altos para el procesamiento de la materia prima, y la materia prima de PET necesita ser cristalizada y secada. Esto puede asegurar que la Línea de producción de láminas de blíster de PET producida no tenga puntos de cristal, blancura y poca transparencia.
Las principales características de la Línea de producción de láminas de blíster de PET: resistencia al impacto, excelente procesabilidad, buena resistencia química y buen aislamiento.
(2) Línea de producción de láminas de blíster de PET Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET: APET, PETG, CPET lámina de un solo tornillo de escape Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PETse mejora a partir de la Máquina de extrusión de láminas de termoformado de PET, que aumenta la función de escape, hace que el material en el cilindro del tornillo sea más fácil de eliminar el gas y el exceso de agua en el material. Este equipo no es muy estricto en el procesamiento de la materia prima. Solo necesita cristalizar las materias primas sin secarlas. La calidad de los productos producidos también es muy buena.
La línea de extrusión de PET (tereftalato de polietileno) es una línea de producción especializada utilizada para la fabricación de películas y láminas de PET. El PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas y químicas. Se utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, los textiles, la automoción y la electricidad.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de PET:
1. Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza la fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET. Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2. Control preciso de la temperatura: La línea de extrusión cuenta con un sistema de control de temperatura avanzado que permite el ajuste preciso de las zonas de calentamiento y enfriamiento. Esto asegura condiciones de procesamiento óptimas, lo que resulta en películas con propiedades y espesor consistentes.
3. Capacidad de película multicapa: La línea de extrusión de PET permite la producción de películas multicapa con diferentes funcionalidades. Al incorporar múltiples extrusoras y tecnología de coextrusión, es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia o propiedades superficiales especializadas.
4. Ancho y grosor de película versátiles: La línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas con varios anchos y grosores de acuerdo con los requisitos del cliente. Puede adaptarse a una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre fino utilizadas para el embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5. Sistema de enfriamiento y estiramiento eficiente: La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que asegura el enfriamiento controlado y el estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadas. Este sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y controlar la orientación.
6. Opciones de tratamiento de la superficie: La línea de extrusión de PET puede estar equipada con opciones de tratamiento de la superficie adicionales, como el tratamiento corona o el tratamiento con plasma. Estos tratamientos mejoran la adhesión de tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprimibilidad, laminación o propiedades de unión.
7. Control de calidad en línea: La línea de extrusión incorpora sistemas de monitoreo y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie. Esto asegura una calidad de película consistente y permite ajustes y solución de problemas en tiempo real durante la producción.
8. Eficiencia energética: La línea de extrusión de PET está diseñada con componentes y tecnologías de eficiencia energética para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos. Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos optimizados de calentamiento y enfriamiento.
9. Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados. Esto facilita la operación, el monitoreo y los ajustes para una producción eficiente.
10. Producción sostenible: Las líneas de extrusión de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclaje o recuperación, lo que permite el uso de material de PET reciclado y contribuye a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de PET ofrece una producción confiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.