Línea de producción de película de encapsulación PVB Uso de extrusora de un solo tornillo para paneles BIPV

La película de PVB es una película semitransparente con buena adhesión al vidrio inorgánico, y es transparente, resistente al calor, resistente al frío y tiene alta resistencia mecánica. La película de PVB puede absorber la energía de impacto y no produce fragmentos rotos. Este tipo de vidrio de seguridad se utiliza ampliamente en automóviles, edificios de gran altura, mostradores de bancos, una variedad de vidrios a prueba de balas. En el rendimiento de seguridad, tiene un excelente aislamiento acústico, control de luz, conservación de calor, aislamiento térmico, resistencia a los golpes y otro rendimiento, por lo que es el material ideal del mundo para el procesamiento de vidrio seguro.

USOS principales de la línea de extrusión de película de PVB

1. Línea de producción de película de vidrio de seguridad para automóviles PVB: la película de PVB se utiliza principalmente como capa intermedia del parabrisas de automóviles.

2. Línea de producción de película intermedia de vidrio para edificios PVB: la película de PVB se utiliza principalmente como capa intermedia de vidrio para edificios de gran altura.

3. Línea de producción de película solar PVB: la película de PVB se utiliza para empaquetar baterías de película solar.

Introducción de la máquina de producción de película de vidrio PVB

La línea de producción de película de PVB de China Gwell machinery CO. LTD. es una marca confiable. Los tres principales fabricantes de PVB de China utilizan el equipo de película de proceso seco (por rodillo) y proceso húmedo (por agua) de PVB de Gwell. La primera línea de producción de película de PVB de la India también es de Gwell. Ancho de la película de PVB: 3600 mm (máx.), Grosor de la película de PVB: 0,38-1,52 mm, producción: 500-800 kg/h, contracción: ≤2%, longitud total de la línea de producción: 28 m. Se puede cortar al ancho deseado según los requisitos del usuario.

Características de la máquina de producción de película de vidrio PVB

1. Adaptable a diferentes tipos de sistemas de procesamiento con diversos materiales

2. Desde la carga del material hasta el bobinado final, utiliza mezcla automática, integración completa PLC y puede realizar proyectos llave en mano.

3. Alta producción, bajo consumo de energía y alto grado de automatización.

La línea de producción de película de PVB se divide en dos tipos. Uno es un proceso seco, también llamado método de rodillo, a través de la extrusión de película estirada, enfriamiento y estereotipado en el aire. El otro es un proceso húmedo, también llamado proceso de agua, extrusión de película estirada a través de enfriamiento en tanque, estereotipado, secado por soplado y luego bobinado. Hay muchas diferencias de equipo entre los dos tipos de proceso, y sus precios también son muy diferentes. La máquina principal puede adoptar una extrusora de un solo tornillo o una extrusora de doble tornillo paralelo según las diferentes necesidades y materias primas. Consulte al ingeniero de ventas para obtener más detalles. La línea de producción de película de vidrio PVB es la tecnología central de Gwell.

Introducción del producto de la línea de producción de película adhesiva termofusible SGP

Gwell ha desarrollado una nueva generación de línea de producción de película de vidrio de seguridad laminado (SGP) basada en su propia experiencia de procesamiento en equipos de extrusión de láminas de plástico y equipo de película PVB integrado.

Proceso principal de la película SGP

Después de medir con precisión y mezclar uniformemente las materias primas SGP y los aditivos, se plastifican y extruyen mediante una extrusora, y luego se obtiene el producto terminado mediante fundición, enfriamiento y tracción.

Ventajas del equipo GWELL:

(1) Dispositivo de dosificación tipo pesaje totalmente automático para garantizar la alimentación de alta precisión de diversos aditivos sólidos y líquidos y materias primas. El SGP es una capa intermedia iónica, compuesta por un copolímero de etileno-ácido metacrílico y una pequeña cantidad de sal metálica.

(2) El sistema de extrusión a baja temperatura garantiza un buen rendimiento de la película al tiempo que garantiza una mezcla y plastificación completas.

(3) El diseño especial de la parte de fundición resuelve los problemas de adherencia al rodillo y despegado.

(4) Dispositivo único de templado y alivio de tensiones en línea.

(5) Hay múltiples sistemas de control de tensión en la línea de producción, de modo que la lámina flexible se pueda transportar sin problemas durante el proceso de enfriamiento, tracción y bobinado.

(6) El control centralizado de Sie mens PLC y la computadora industrial pueden realizar fácilmente el control de bucle cerrado.

Características de la película SGP

(1) En comparación con la película de PVB, es más fuerte y más transparente. Es una buena configuración para vidrio ultratransparente.

(2) La resistencia al desgarro de la película intercapa laminada SGP es cinco veces mayor que la del PVB ordinario, y la dureza es cien veces mayor que la del PVB. Es un buen material para vidrio a prueba de balas.

Aplicación del vidrio laminado producido por SGP

vidrio a prueba de balas, vidrio a prueba de explosiones; utilizado principalmente en vehículos de transporte de dinero, prisiones, bancos, techos abiertos de vidrio, escaleras de vidrio (puede adherirse bien al metal), pasamanos.

La integración fotovoltaica en edificios (BIPV) se refiere a la integración de módulos fotovoltaicos solares en materiales y estructuras de construcción. Un componente importante en los sistemas BIPV es la película intercapa de vidrio PVB (Butiral de Polivinilo).

La película intercapa de vidrio PVB es un elemento crucial en la construcción de sistemas BIPV. Tiene varios efectos e implicaciones significativos para la integración fotovoltaica en edificios.

1. Mayor eficiencia energética: la película intercapa de vidrio PVB ayuda a mejorar la eficiencia energética de los edificios al convertir la luz solar en electricidad. Los módulos fotovoltaicos solares integrados con película PVB pueden generar energía limpia y renovable para alimentar varios sistemas eléctricos dentro del edificio, reduciendo la dependencia de fuentes de energía no renovables.

2. Integración estéticamente agradable: la película intercapa de vidrio PVB permite una integración perfecta de los paneles solares en las fachadas, ventanas y techos de los edificios. Al utilizar película PVB, los arquitectos y diseñadores tienen más flexibilidad para incorporar paneles solares en el diseño del edificio, lo que permite la creación de estructuras visualmente atractivas y modernas.

3. Estabilidad estructural y seguridad: las propiedades adhesivas únicas de la película PVB proporcionan integridad estructural a los módulos fotovoltaicos. La película actúa como un agente de unión, mejorando la durabilidad, la resistencia al impacto y la seguridad general del sistema BIPV. Asegura que los paneles solares integrados puedan soportar diversas condiciones ambientales, incluido el viento, la lluvia y la nieve.

4. Reducción de ruido: la película intercapa de vidrio PVB posee propiedades de amortiguación de sonido que contribuyen a reducir el ruido exterior dentro del edificio. Esta característica mejora la comodidad de los ocupantes y crea un ambiente interior más silencioso, especialmente en áreas urbanas concurridas.

5. Desarrollo sostenible: al adoptar la integración fotovoltaica en edificios con película intercapa de vidrio PVB, podemos promover el desarrollo sostenible. La utilización de energía solar reduce las emisiones de gases de efecto invernadero, lo que lleva a un medio ambiente más limpio y ecológico. Además, la integración de sistemas de energía renovable en los edificios permite una mayor independencia y resiliencia energética.

En conclusión, las películas intercapa de vidrio PVB desempeñan un papel crucial en la efectividad y la importancia de la integración fotovoltaica en edificios. Mejoran la eficiencia energética, contribuyen a la integración estética, mejoran la estabilidad estructural, reducen el ruido y promueven el desarrollo sostenible. Mediante el uso de película PVB, los edificios pueden ser más eficientes energéticamente y respetuosos con el medio ambiente, manteniendo su funcionalidad y atractivo visual.

Actualmente, las formas de empaquetado de los módulos fotovoltaicos incluyen principalmente vidrio-EVA-backsheet y vidrio-PVB-vidrio. Describiré las características de las películas de encapsulación EVA y PVB respectivamente.La industria fotovoltaica es una industria emergente en rápido desarrollo que convierte la energía solar en energía eléctrica.Los módulos de células solares de silicio se utilizan principalmente en la generación de energía conectada a la red a gran escala, estaciones fuera de la red, integración fotovoltaica en edificios BIPV, etc. Las películas de encapsulación incluyen principalmente EVA y PVB.

1. Introducción a la línea de producción de película de encapsulación PVBLa línea de producción de película de encapsulación PVB fabricada por GWELL adopta un diseño único y tecnología de fabricación avanzada. Mejora la estabilidad y automatización de la máquina. El sistema de alimentación está conectado con la extrusora para realizar una dosificación precisa en línea de las materias primas, a fin de estabilizar la calidad de la película de encapsulación PVB y reducir el costo de mano de obra. Los rodillos de diseño especial se utilizan para enfriar la película de encapsulación PVB de manera uniforme, reduciendo el estrés causado por el enfriamiento y calentamiento desigual, asegurando así la tasa de contracción correcta.Línea de producción de película de encapsulación PVBAncho del productoLa película de encapsulación PVB se utiliza principalmente para módulos BIPV, la estructura es vidrio templado (ultratransparente)-PVB-célula-PVB-vidrio templado (normal)

3. Comparación de la película de encapsulación PVB y la película de encapsulación EVA:Ancho del productoLa especificación nacional de muros cortina de vidrio estipula claramente la regulación de "aplicación de PVB". Los módulos fotovoltaicos BIPV se pueden fabricar con PVB en lugar de EVA para lograr una vida útil más larga.

El PVB tiene fuertes propiedades adhesivas, y su seguridad es mayor que la de la película EVA;PVBLa película PVB tiene baja fluidez, lo que puede evitar el desbordamiento de la película durante el procesamiento.Línea de producción de película de encapsulación PVB4. Modelo de máquina de la línea de producción de película de encapsulación PVBPVBExtrusora de un solo tornillo GWS130350 kg/h - 450 kg/h

Extrusora de doble tornillo GWP95/GWP65

Material adecuadoPVBEstructura del producto

AAncho del producto AB,ABAAncho del producto 1100 mm - 1400 mm

1400 mm - 2600 mm

2400 mm - 2800 mm

Grosor del producto

0,2 mm - 0,8 mm

Producción

350 kg/h - 450 kg/h

500 kg/h - 600 kg/h650 kg/h - 750 kg/h​

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Calidad óptica excepcional:​​ Nuestra línea produce película PVB con excelente transparencia y defectos mínimos, asegurando una visión sin distorsiones para los productos finales.

Fuerza de unión superior:​​ El proceso formulado asegura una adhesión consistente y confiable al vidrio, cumpliendo y superando los estándares de seguridad internacionales (como ANSI Z97.1 y EN ISO 12543).

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​ Los sistemas de control automatizado y el diseño optimizado del tornillo aseguran una producción estable y de alto rendimiento, maximizando su ROI.

Configuraciones personalizables:​​ Ofrecemos líneas adaptadas a sus necesidades de producción específicas, incluyendo diferentes capacidades de producción (por ejemplo, 500 kg/h a 1500 kg/h), anchos y niveles de automatización.​Diseño robusto y confiable:​​

Aplicaciones de nuestra película PVB:​Vidrio automotriz:​​ Parabrisas, ventanas laterales y techos solares.​

Vidrio arquitectónico:​

• ​Vidrio de seguridad:​

• ​Vidrio laminado decorativo:​

• ¿Por qué elegir GWELL como su proveedor de línea de extrusión de película PVB?Como nombre de confianza en maquinaria de extrusión, GWELL proporciona más que solo equipos. Proporcionamos una asociación.

• Soporte de ingeniería experto:​​ Nuestro equipo ofrece soporte integral desde el diseño de la planta y la instalación hasta la puesta en marcha y la capacitación del operador.

• Servicio global postventa:​​ Con una red de técnicos, garantizamos un soporte rápido para mantener su producción en funcionamiento sin problemas.

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• ​ Nuestra tecnología es confiada por fabricantes de todo el mundo, con una cuota de mercado significativa en sectores de extrusión relacionados como la película solar EVA.​

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