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Detalles de los productos

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Extrusión de termoformado
Created with Pixso. PP-EVOH 5-7 capas Línea de extrusión de láminas de alta barrera con ancho de 800-1500 mm para tazas de yogur y envases médicos

PP-EVOH 5-7 capas Línea de extrusión de láminas de alta barrera con ancho de 800-1500 mm para tazas de yogur y envases médicos

Nombre De La Marca: GWELL
Número De Modelo: GWS90/GWS105/GWS120/GWS130
Cantidad Total: 1 juego
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 90 días
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre del producto:
Picosegundo línea alta fabricación de la protuberancia de la hoja de cinco capas de la taza del yogu
Material adecuado:
PICOSEGUNDO PP PE EVOH
producción:
300-700kg/h
aplicación del producto:
envase de comida, caja de la comida, caja de torta transparente
color de hoja:
transparente, coloreado, semitransparente
Ancho:
800-1500 mm
Espesor:
0.2-1.5 mm
Servicio postventa:
instalación y depuración de la máquina
Detalles de empaquetado:
Estiramiento de película, paquete de películas de plástico, paquete de casos de madera para piezas c
Capacidad de la fuente:
200 juegos por año
Resaltar:

Líneas de extrusión de láminas de alta barrera EVOH de 800-1500 mm de ancho

,

5 a 7 capas de la línea de extrusión de hojas PP-EVOH

,

Máquina de extrusión de láminas multicapa de alta barrera

Descripción del producto

Línea de extrusión de láminas de cinco capas PS y máquina de producción de láminas de alta barrera EVOH

 

1. Descripción general de la línea de extrusión de láminas de cinco capas PS

 

    GWELL desarrolló de forma independiente la línea de extrusión de láminas de cinco capas PS, que se aplica profesionalmente a la producción de láminas compuestas multicapa. Las láminas terminadas se utilizan ampliamente para el termoformado de varios contenedores de alimentos y productos de embalaje.
 
    En términos de configuración de equipos, esta línea de producción cubre múltiples modelos principales, incluido el equipo de láminas de una sola capa con extrusora simple y máquinas de láminas de tres capas de coextrusión con extrusora doble. También admite soluciones de coextrusión con múltiples extrusoras, con una capacidad de producción máxima de láminas compuestas de 9 capas. La línea de extrusión de láminas PS de alta barrera de cinco capas es uno de los modelos personalizados más representativos de esta serie.
 

2. Características principales del equipo

 

    (1) Equipado con un sistema de distribución de alta precisión, logrando una laminación uniforme de capas. La proporción de espesor de cada capa es ajustable con control de precisión digital completo.

 
    (2) Adopta un diseño estructural inclinado horizontal, que simplifica las operaciones diarias y el trabajo de mantenimiento posterior.
 
    (3) Cada rodillo está equipado con un accionamiento de potencia independiente, lo que permite un control síncrono de bucle cerrado entre la velocidad lineal y la velocidad de operación de la extrusora para una producción estable.
 
    (4) Toda la línea está equipada con un sistema de control centralizado PLC, que admite la gestión automática de la configuración de parámetros, la operación de datos, la retroalimentación en tiempo real y las funciones de alarma de fallos.
 
    (5) Todo el sistema operativo de control electrónico es desarrollado y programado de forma independiente por Gwell, lo que garantiza un funcionamiento estable y funciones personalizables.
 

3. Usos principales de Línea de extrusión de láminas de cinco capas PS

 

    Existen diferentes usos según la estructura de la lámina. Ampliamente utilizado en termoformado, impresión, embalaje de hardware, bandejas electrónicas, flocado, alimentos, ropa, herramientas, juguetes, películas de papelería, películas decorativas, etc.

 

    (1) Láminas de una, dos y tres capas Línea de extrusión de láminas de cinco capas PS, embalaje de hardware, bandejas electrónicas, láminas de flocado, láminas de papelería y cajas de almuerzo para alimentos.

 

    (2) Línea de extrusión de láminas de cinco capas PS se utiliza principalmente en ocasiones con altos requisitos anticorrosión, como: embalaje de gelatina y otros campos de embalaje de alimentos.

 

 

Especificación de la línea de extrusión de láminas de cinco capas PS​:

 

Tipo

Línea de producción de extrusora simple PP/PS

Línea de producción de coextrusión de extrusora doble PP/PS

Línea de producción de coextrusión de extrusora múltiple PP/PS

Tipo de extrusora

Extrusora de un solo husillo o extrusora de doble husillo opcional

Ancho del producto

                                                600mm--1220mm

Espesor del producto

                                                 0.2mm - 2mm

Salida

                                                200kg/h---10000kg/h

 

 

PP-EVOH 5-7 capas Línea de extrusión de láminas de alta barrera con ancho de 800-1500 mm para tazas de yogur y envases médicos

 

PP-EVOH 5-7 capas Línea de extrusión de láminas de alta barrera con ancho de 800-1500 mm para tazas de yogur y envases médicos

 

Línea de extrusión de láminas de alta barrera EVOH-PP/PE de alto rendimiento – Guía técnica y de mercado

 

    Impulsado por la creciente demanda mundial de alimentos de larga vida útil, conservación de alimentos frescos y embalajes ecológicos, las láminas multicapa de alta barrera EVOH-PP/PE se han convertido en los materiales de embalaje principales para las industrias alimentaria, farmacéutica y química. Esta guía profesional presenta sistemáticamente la estructura técnica, el principio de funcionamiento, la composición del equipo, los campos de aplicación y las fortalezas competitivas centrales de lalínea de extrusión de láminas de alta barrera EVOH-PP/PE de GWELL, proporcionando una referencia técnica confiable para fabricantes de plásticos y embalajes.
 

1. ¿Qué es la línea de extrusión de láminas de alta barrera EVOH-PP/PE?

 

    La línea de extrusión de láminas de alta barrera EVOH-PP/PE es un sistema de producción profesional de coextrusión multicapa. Completa procedimientos de procesamiento continuo que incluyen fusión, coextrusión, calandrado, enfriamiento y bobinado para producir láminas compuestas con una capa de barrera de EVOH(Alcohol de Vinilo de Etileno) intercalada entre capas estructurales de PP o PE.
 
    Dado que la resina EVOH no se puede unir directamente con materiales PP y PE, la línea de producción adopta capas de unión adhesivas compatibles y está equipada con múltiples extrusoras coordinadas. El bloque de alimentación de múltiple colector de precisión y la matriz en T combinan con precisión las resinas fundidas para formar estructuras multicapa estándar, que incluyen principalmente combinaciones de 5, 7 y 9 capas (estructuras típicas: PP/Tie/EVOH/Tie/PP, PE/Tie/EVOH/Tie/PE).
 

2. ¿Qué es la lámina de alta barrera EVOH-PP/PE?

 

    La La lámina de alta barrera EVOH-PP/PE es un material plástico compuesto termoformable. Bloquea eficazmente la penetración de oxígeno, dióxido de carbono y sustancias aromáticas, y presenta una excelente resistencia a la humedad y tenacidad mecánica.
 

Estructura de capas y características funcionales

 

 

Estructura de capas

 

Material

Funciones principales

Capa de barrera (Núcleo)

EVOH

 

Proporciona una tasa de transmisión de oxígeno (OTR) ultrabaja y un excelente rendimiento de aislamiento de gas.

 

Capa adhesiva

Resina de unión (Poliolefina modificada con anhídrido maleico)

Une de forma estable el EVOH con las capas de PP/PE para evitar la delaminación.

 

Capa estructural

PP (Polipropileno) o PE (Polietileno)

Garantiza la resistencia mecánica, la barrera al vapor de agua (WVTR), la resistencia al calor y la estabilidad del termoformado

 

Capa de triturado (Opcional)

Recortes de PP/PE reciclados

Se aplica en estructuras de 7/9 capas para reducir los costos de materia prima sin comprometer el rendimiento de la barrera

 

    ¿Por qué EVOH?

 

    La resina EVOH cuenta con un rendimiento de barrera de oxígeno 10.000 veces superior al del LDPE común. Envuelto en capas exteriores de PP/PE a prueba de humedad, puede mantener un rendimiento de barrera estable incluso en entornos de alta humedad.

 

3. ¿Cuáles son las aplicaciones de las láminas de alta barrera EVOH-PP/PE?

 

    Con un rendimiento de barrera, estabilidad térmica y reciclabilidad excepcionales, las láminas de alta barrera EVOH-PP/PE se pueden termoformar en varias bandejas de embalaje, contenedores, vasos y blísteres para múltiples industrias:
 

3.1 Embalaje de alimentos y bebidas

 

 

    Bandejas para carne fresca, aves y mariscos: Se utilizan en envases en atmósfera modificada (MAP) para mantener el color de la carne fresca y prevenir la oxidación.
 
    Bandejas para comidas preparadas y aptas para microondas: La estructura PP/EVOH/PP resiste el calentamiento por microondas y la esterilización en autoclave a alta temperatura ($121^circtext{C}$).
 
    Contenedores para lácteos y postres: Envases de alta barrera para gelatina, yogur, mantequilla, cápsulas de café y alimentos para bebés.
 
    Salsas y condimentos: Botellas exprimibles y envases porcionados para ketchup, mayonesa y salsa de soja.
 

3.2 Embalaje médico y farmacéutico

 

    Se utilizan para bandejas de embalaje estéril de instrumentos quirúrgicos y equipos médicos, logrando un aislamiento a largo plazo del aire y la humedad. También sirven como envases blíster y contenedores de sellado para preparaciones orales farmacéuticas sensibles al oxígeno y la humedad.
 

3.3 Embalaje industrial y químico

 

    Puede fabricar contenedores de embalaje agroquímico para prevenir fugas de disolventes volátiles y deterioro químico. Además, protege componentes electrónicos de precisión de la oxidación y la erosión por humedad para aplicaciones de embalaje electrónico.
 

4. Configuración completa de la línea

 

    La línea de extrusión de láminas de alta barrera EVOH-PP/PE llave en mano de GWELL integra procesamiento mecánico de alta precisión, control térmico a temperatura constante y sistemas de automatización eléctrica inteligente, con la configuración central como sigue:
 
    Sistema de dosificación y alimentación de precisión: Equipado con equipo de dosificación gravimétrica multicomponente para realizar un proportionamiento preciso y control de humedad de las materias primas.
 
    Unidad combinada de múltiples extrusoras: Extrusoras principales especializadas para una plastificación eficiente y alta producción de materiales PP/PE; extrusoras auxiliares compatibles con control de temperatura preciso, exclusivamente para procesar resinas adhesivas de unión y EVOH sensibles al calor.
 
    Bloque de alimentación de coextrusión de alta precisión y matriz en T: El bloque de alimentación de flujo multicapa admite un flujo de material ajustable para garantizar una precisión a nivel de micras del espesor de cada capa. Equipado con detección de espesor en línea y matriz en T con ajuste automático de labio para realizar un control de precisión de bucle cerrado.
 
    Sistema de calandrado de tres rodillos: Cilindro de tres rodillos vertical/inclinado/horizontal de alta rigidez con control dual de temperatura de aceite y agua independiente, lo que garantiza una alta planitud, una superficie lisa y un buen rendimiento óptico de las láminas terminadas.
 
    Unidad de enfriamiento y recorte de bordes: Combinado con soporte de rodillo de enfriamiento especial, integrado con dispositivos de recorte de bordes en línea y reciclaje de material de borde para reducir el desperdicio de material.
 
    Sistema de prueba de espesor en línea: Adopta un medidor de espesor sin contacto de rayos gamma o rayos X, conectado con el controlador de la matriz en T para formar una regulación de retroalimentación en tiempo real.
 
    Sistema de bobinado y apilamiento: Admite bobinado por fricción de doble estación semiautomático o totalmente automático, con control de tensión estable para garantizar un enrollado de láminas ordenado.
 
    Sistema de control central inteligente PLC: Adopta PLC Siemens e interfaz hombre-máquina táctil, lo que permite el monitoreo en tiempo real y el control síncrono de la presión del equipo, la temperatura, la velocidad del husillo y la operación general de la línea.
 

5. Ventajas competitivas del equipo GWELL

 

    Como fabricante profesional de equipos de extrusión de plástico, CHINA GWELL (金韦尔机械) se destaca en el mercado global con innovación tecnológica independiente, diseño de husillo personalizado y bajo costo operativo general, con ventajas centrales como las siguientes:
 

5.1 Uniformidad de capa ultra alta y utilización de material

 

    El bloque de alimentación de coextrusión multicapa mejorado de GWELL admite el ajuste flexible de la proporción de cada capa, lo que permite que la capa de barrera EVOH represente solo del 2% al 5% del espesor total de la lámina, manteniendo una distribución uniforme. En comparación con equipos ordinarios con espesor de capa desigual, ahorra eficazmente materiales crudos EVOH de alto costo y mejora la utilización del material.
 

5.2 Diseño de husillo personalizado para anti-degradación de EVOH

 

    Teniendo en cuenta la sensibilidad térmica de la resina EVOH, GWELL adopta una estructura de husillo personalizada de baja cizalla y alta uniformidad. Evita la generación excesiva de calor por cizalla, previniendo eficazmente la descomposición térmica del EVOH, la generación de partículas de gel y la decoloración de la lámina, y reduciendo el tiempo de inactividad por fallas del equipo causado por la degradación del material. Los husillos convencionales de uso general son propensos al sobrecalentamiento local y a la quema del material, lo que provoca una producción inestable.
 

5.3 Ahorro de energía y alta eficiencia de producción

 

    Equipado con motores de imanes permanentes de transmisión directa y una estructura optimizada de chaqueta de calentamiento y enfriamiento del barril, el equipo reduce el consumo integral de energía por tonelada de producto en un 15%–22% en comparación con el promedio de la industria, logrando conservación de energía y alto rendimiento.
 

5.4 Control de espesor de bucle cerrado de alta precisión

 

    El detector de espesor en línea y el sistema de ajuste automático del labio de la matriz forman un mecanismo de retroalimentación instantáneo de bucle cerrado, controlando la tolerancia del espesor de la lámina dentro de ±1.5%. Reduce en gran medida el desperdicio de materia prima durante el arranque del equipo y la producción estable.
 

5.5 Solución llave en mano integral y soporte de fórmulas

 

    GWELL proporciona a los clientes servicios llave en mano completos, que incluyen diseño de configuración de línea personalizado, orientación de fórmulas de producción, instalación y puesta en marcha de equipos, así como capacitación técnica profesional y soporte posventa, ayudando a los clientes a poner rápidamente en producción comercial productos de láminas de barrera de alta calidad.
 
 
 

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Correo electrónico: saleb@gwell.cn / salem@gwell.cn
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  • Solución GWELL: Más allá de la fabricación de equipos, GWELL proporciona capacitación operativa integral, fórmulas de procesamiento llave en mano y envío de ingenieros expertos para garantizar una rápida preparación para la producción comercial.