Línea de extrusión de láminas de blister de PP con 80% de material reciclado Coextrusión de 4 capas y ancho de 800-1500 mm para termoformado

Línea de extrusión de láminas de burbujas de PP

1. Explicar de la Línea de extrusión de láminas de burbujas de PP

Principio del proceso: El equipo adopta gránulos de plástico → extrusora: las materias primas se funden y plastifican → filtro de cambio rápido → pasa el distribuidor → extruye a través de la matriz → utiliza un calandrador de tres rodillos: laminado → dispositivo de enfriamiento y fijación → dispositivo de transporte: hace que el producto continúe enfriándose y dándole forma gradualmente → mecanismo de recorte: recorte mecánico en ambos lados del producto → luego transportado por un tractor → dispositivo de bobinado.

La línea de extrusión de láminas de burbujas de PP es común para líneas de producción de láminas monocapa de extrusora simple y líneas de producción de láminas tricapa de coextrusión de doble extrusora. También existen líneas de producción multicapa de coextrusión de múltiples extrusoras, que pueden procesar hasta 7-9 capas de láminas compuestas, como la línea de producción de coextrusión multicapa de alta barrera EVOH. Este tipo de línea de extrusión puede procesar la línea de extrusión de láminas de burbujas de PP

2. Especificación de la línea de extrusión de láminas de burbujas de PP:

3. Usos principales de la máquina de fabricación de láminas de burbujas de PP para procesos de extrusión de termoformado de PP

Existen diferentes usos según la estructura de la lámina. Ampliamente utilizado en termoformado, impresión, embalaje de hardware, bandejas electrónicas, flocado, alimentos, ropa, herramientas, juguetes, películas de papelería, películas decorativas, etc.

(1) Las líneas de extrusión de láminas de burbujas de PP de una, dos y tres capas se utilizan principalmente para impresión, embalaje de hardware, bandejas electrónicas, láminas de flocado, láminas de papelería y cajas de almuerzo para alimentos.

(2) La línea de extrusión de láminas de burbujas de PP se utiliza principalmente en ocasiones con altos requisitos anticorrosión, como: embalaje de gelatina

Gwell Machinery es una empresa de alta tecnología, comprometida a proporcionar a los clientes líneas de extrusión de láminas, tableros, películas y otros plásticos. Gwell puede proporcionar proyectos llave en mano, como proyectos de papel de piedra, proyectos de películas solares EVA, equipos de encofrado de construcción de PP, etc. Gwell tiene una sólida fortaleza en equipos técnicos y capacidad clave, comprometida con el desarrollo de productos de alta gama y el desarrollo del mercado internacional. "Realizar el valor del cliente" es la filosofía empresarial a largo plazo de la empresa. Las bases de fabricación de la empresa se encuentran en Taicang, Suzhou, cerca del hermoso paisaje de Shanghái, Yancheng Dafeng, la ciudad natal de la grulla de corona roja, y Nantong, la ciudad natal de la educación y la longevidad en China. Cubre un área total de aproximadamente 150.000 metros cuadrados. Tiene una capacidad de producción anual de más de 200 líneas de extrusión de varios tipos de láminas y tableros.

Línea de extrusión de láminas de PP GWELL: Tecnología y Aplicaciones​ y un enfoque en I+D

​ y un enfoque en I+DPerfil de la empresa​ y un enfoque en I+D
GWELL Machinery es una empresa china líder de alta tecnología especializada en soluciones de extrusión de plásticos, con bases de fabricación en Suzhou (Taicang) y Yancheng que cubren ​más de 150.000 m²​ y un enfoque en I+D

más de 200 líneas de extrusión anualmente​ y exporta a nivel mundial a mercados como Alemania, Japón y Rusia.​

​ y un enfoque en I+D​​ y un enfoque en I+D

​ y un enfoque en I+D​​ y un enfoque en I+D

• • láminas de PP/PS/PET de 3 capas​ con anchos de ​800-1.500 mm​ y espesores de ​0.15-1.5 mm​. Combina materiales como ​: Certificación CE y fabricación con calidad ISO.
  • ​ (estructura GAG) para mejorar las propiedades de barrera.​Capacidad de producción
  • ​ y un enfoque en I+D​Control de precisión y eficiencia
•  

​ y un enfoque en I+DMonitorización en tiempo real de la temperatura, velocidad y grosor mediante ​​ y un enfoque en I+D

• • ​. Las ​extrusoras de doble husillo con venteo: Certificación CE y fabricación con calidad ISO.
  • ​ y un enfoque en I+DDiseño modular​ permite un cambio rápido de producto (por ejemplo, de películas de PP a láminas ignífugas).
  • ​ y un enfoque en I+DConfiguraciones de línea especializadas​
•  

​ y un enfoque en I+DLíneas de láminas huecas de PP​ y un enfoque en I+D

• • ​ y un enfoque en I+D​.​Líneas de láminas de espuma de PP: Certificación CE y fabricación con calidad ISO.
  • ​ y un enfoque en I+D) para interiores de automóviles (por ejemplo, aislamiento acústico) y papelería resistente a la flexión.​Líneas de películas decorativas: Velocidad de hasta ​
  • ​ y un enfoque en I+D​ para películas con imitación de madera, compatible con alto contenido de carbonato de calcio para ahorrar costes.​Aplicaciones clave​

​ y un enfoque en I+DIndustria​ y un enfoque en I+D

​ y un enfoque en I+DExtrusión asimétrica de 5/7 capas​ y un enfoque en I+D

• ​ y un enfoque en I+DPlantillas de construcción de PP​ que reemplazan la madera, alineadas con la política de "plástico en lugar de madera" de China.
• ​ y un enfoque en I+DPelícula solar EVA​ y ​
• ​ y un enfoque en I+D​ que apoyan las economías circulares.​¿Por qué elegir GWELL?​​

​ y un enfoque en I+DSoluciones llave en mano​ y un enfoque en I+D

• ​ y un enfoque en I+D​.​Cumplimiento global: Certificación CE y fabricación con calidad ISO.
• ​ y un enfoque en I+DPersonalización: Líneas adaptadas a las necesidades de ancho, producción y material (por ejemplo, densidades de espuma de PP).
• ​ y un enfoque en I+DResumen​

​ y un enfoque en I+Dmás de 600 de capacidad de producción anual​ y un enfoque en I+D
, GWELL ofrece tecnología de extrusión escalable y sostenible para mercados globales.Para detalles técnicos o presupuestos de proyectos, contacte: +86 159622

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