| Nombre De La Marca: | GWELL |
| Número De Modelo: | GWS180/180: el número de unidades de producción |
| Cantidad Total: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 90 días |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Línea de extrusión de película solar EVA/POE
Una línea de extrusión de película EVA/POE es un sistema industrial especializado diseñado para producir láminas continuas de película EVA fundiendo y formando resina EVA a través de extrusión. Las películas EVA se utilizan ampliamente en aplicaciones como encapsulación fotovoltaica (PV), embalaje, agricultura, calzado y laminados debido a su flexibilidad, transparencia, resistencia al impacto y excelentes propiedades de termosellado.
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Componentes Clave de la Línea de Extrusión
Satisfaga la creciente demanda de películas de encapsulación EVA, POE y EPE. La línea de coextrusión de GWELL proporciona
Almacena y alimenta pellets de EVA (a menudo mezclados con aditivos como agentes de reticulación, antioxidantes o cargas) al proceso de extrusión.
Puede incluir secadores para eliminar la humedad de los pellets, asegurando la calidad del producto.
El componente central donde los pellets de EVA se funden y homogeneizan a temperaturas controladas (típicamente 150-220°C).
Equipada con un transportador de tornillo para transportar y fundir el material, y un sistema de calentamiento/enfriamiento para mantener la viscosidad de fusión óptima.
El cambiador de mallas se utiliza para filtrar partículas extrañas e impurezas cuando el material plastificado fluye a través de la malla del filtro. Cuando un cambiador de mallas común está filtrando, habrá rincones muertos. Cuando se reinicia por segunda vez y se extruye desde el molde, aparecerán líneas de puntos de cristal. Por lo tanto, el cambiador de mallas de cinta es nuestra mejor opción.
Una bomba de engranajes que estabiliza el flujo de EVA fundido a la boquilla, asegurando una presión y un espesor uniformes en la película.
Da forma al EVA fundido en una película plana y continua forzando la fusión a través de una ranura rectangular.
Las labios ajustables permiten la personalización del ancho y el espesor de la película (que van desde micras hasta milímetros).
Rodillos de Enfriamiento/Calandra: Enfría rápidamente la película fundida para solidificarla, mejorando la suavidad de la superficie y la estabilidad dimensional.
Cortina de Aire/Tanque de Enfriamiento Rápido: Opcional para aplicaciones específicas, proporcionando enfriamiento adicional o tratamiento de superficie.
Corta el material sobrante de los bordes de la película y recicla los recortes de vuelta al proceso de extrusión para mayor eficiencia.
El escáner de espesor se puede utilizar para medir el espesor de la película fundida en línea y emitirlo en forma de señal eléctrica. Durante el proceso de cooperación con el molde automático, esta señal eléctrica se envía a la pantalla y al sistema de control automático de espesor para lograr el control automático de espesor de la película.
Utiliza rodillos motorizados para tirar de la película a una velocidad controlada, asegurando una tensión constante y evitando estiramientos o deformaciones.
Enrolla la película terminada en mandriles en rollos limpios y con tensión controlada, listos para su almacenamiento o procesamiento posterior.
Integra sistemas PLC (Controlador Lógico Programable) o informáticos para monitorear y ajustar parámetros como temperatura, velocidad y presión en tiempo real, asegurando precisión y consistencia.
Proceso de Trabajo
Preparación del Material: Los pellets de EVA y los aditivos se mezclan y secan para eliminar la humedad.
Extrusión: La mezcla se introduce en la extrusora, donde se funde y forma una masa homogénea.
Extrusión por Boquilla: La masa fundida se fuerza a través de la cabeza de la boquilla para formar una película plana.
Enfriamiento y Solidificación: La película se enfría en rodillos de enfriamiento o mediante enfriamiento por aire/líquido para fijar su estructura.
Tracción y Recorte: La película es traccionada por rodillos, recortada al ancho deseado y el material sobrante se recicla.
Bobinado: La película terminada se enrolla en bobinas, con controles de calidad (espesor, defectos superficiales, tensión) realizados durante el proceso.
| Tipo de Extrusora | Coextrusión GWS160+GWS160 | Coextrusión GWS180+GWS160 | Coextrusión GWS180+GWS180 |
| Materia prima | EVA, POE | ||
| Capas | EVA, POE, EVA/POE/EVA tres capas (EPE) | ||
| Ancho neto | 2200mm-2600mm | ||
| Rango de espesor | 0.2mm-1mm | ||
| Velocidad lineal máxima | 15m/min-18m/min | ||
| Aplicación | Película EVA, POE, EPE para encapsulación solar | ||
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Encapsulación de módulos fotovoltaicos (certificado UL 1703)
Rendimiento anti-PID para estabilidad a largo plazo (>25 años)
Muros cortina de vidrio de alta transparencia (≥92% de transmisión de luz visible)
Películas de cobertizo funcionales con resistencia a los rayos UV (3000+ horas, ASTM G154)
Vidrio de seguridad laminado ligero (conforme a EN 14449)
Parabrisas reflectantes de calor con neblina<1.5%
Películas de sellado a baja temperatura para embalaje de productos electrónicos
Adhesivos reactivos de fusión en caliente con tiempo abierto ajustable (30s-5min)
Satisfaga la creciente demanda de películas de encapsulación EVA, POE y EPE. La línea de coextrusión de GWELL proporciona Doble funcionalidad: Combina la flexibilidad del EVA (Shore A 80-95) con la resistencia al impacto del POE (-40°C LTBR)
Adaptabilidad del proceso: Compatible con laminación por extrusión (120-160°C) y recubrimiento roll-to-roll
Sostenibilidad: Opción de contenido reciclado del 30% disponible (certificado GRS 4.0)
¿Es Gwell Machinery un Fabricante?
¿Cuánto dura la fecha de entrega?
¿Cómo puedo pedir y realizar pagos?
¿Cuál es su cantidad mínima de pedido?
¿Cuál es su capacidad de producción?
Película solar EVA/POE
Opción 1 (Concisa y centrada en los beneficios):
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EVA, POE y EPE, nuestra tecnología ofrece control de espesor de precisión, velocidades vertiginosas y fiabilidad inigualable. Aumente la productividad y la calidad para una encapsulación de módulos superior.
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películas de encapsulación de módulos fotovoltaicos de alta calidad (EVA, POE, EPE) con la innovadora línea de coextrusión de GWELL. Logre una adhesión de capas excepcional, un control de calibre preciso y un alto rendimiento al tiempo que reduce los costos operativos. Diseñada para una fabricación de películas solares fiable y automatizada.
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control automático de calibre, homogeneidad de fusión optimizada, enfriamiento y bobinado integrados, garantiza una perfección constante para formulaciones EVA, POE o EPE.
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producción fiable y de alto volumen de películas sin defectos con calidad superficial superior y estabilidad UV. Logre menores costos de producción y un tiempo de comercialización más rápido. Escala su cadena de suministro fotovoltaica de manera eficiente.¿Por qué elegir GWELL?
✅ Soluciones Llave en Mano yndash; Desde la instalación hasta el soporte postventa
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Liam
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