La elección de la capacidad adecuada para una línea de extrusión de película de encapsulación solar depende de factores como el volumen de producción, el tipo de módulo, los objetivos de producción diaria y las operaciones de la fábrica.Una línea de 300 kg/h es ideal para pequeñas, de múltiples especificaciones o producción piloto; mientras que una línea de 750 kg/h se adapta a una producción continua de gran volumen con una mejor eficiencia energética y laboral.
Aspecto de comparación | 300 kg/h Línea | 750 kg/h Línea |
---|---|---|
Usuarios objetivo | Pequeñas fábricas fotovoltaicas / centros de I+D | Fabricantes de módulos a gran escala |
Producción diaria (8 horas) | Aproximadamente 2,4 toneladas. | Aproximadamente 6 toneladas. |
Espacio en el piso | Diseño compacto | Requiere zonas de enfriamiento y enrollamiento más grandes |
Costo de la inversión | Bajo, adecuado para las instalaciones en fase inicial | Más alto, pero con un coste unitario menor |
Eficiencia en el trabajo | Intervención superior del operador | Mayor automatización, menores costes laborales |
Consistencia de la película | Moderado, bueno para ensayos/bajo lote | Estable, ideal para aplicaciones críticas |
Película de una sola capa EVA: 300 kg/h es suficiente para la demanda estándar
Película de módulo POE de múltiples capas o bifacial: se recomienda 750 kg/h para una mejor estabilidad de la coextrusión
Película tampón ligera de EPE: más flexible; 300 kg/h ofrece una opción rentable
Ya sea de 300 kg/h o 750 kg/h, GWELL admite configuraciones personalizadas cabezas de matrices modulares, rebobinadores automáticos, escáneres de espesor en línea y permite futuras actualizaciones a medida que se expande la producción.
La capacidad ideal depende de la etapa de su negocio y la estrategia de mercado.Mientras que las líneas de 750 kg/h ofrecen un alto rendimiento y una calidad estable para grandes, fabricantes profesionales de películas solares.
La elección de la capacidad adecuada para una línea de extrusión de película de encapsulación solar depende de factores como el volumen de producción, el tipo de módulo, los objetivos de producción diaria y las operaciones de la fábrica.Una línea de 300 kg/h es ideal para pequeñas, de múltiples especificaciones o producción piloto; mientras que una línea de 750 kg/h se adapta a una producción continua de gran volumen con una mejor eficiencia energética y laboral.
Aspecto de comparación | 300 kg/h Línea | 750 kg/h Línea |
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Usuarios objetivo | Pequeñas fábricas fotovoltaicas / centros de I+D | Fabricantes de módulos a gran escala |
Producción diaria (8 horas) | Aproximadamente 2,4 toneladas. | Aproximadamente 6 toneladas. |
Espacio en el piso | Diseño compacto | Requiere zonas de enfriamiento y enrollamiento más grandes |
Costo de la inversión | Bajo, adecuado para las instalaciones en fase inicial | Más alto, pero con un coste unitario menor |
Eficiencia en el trabajo | Intervención superior del operador | Mayor automatización, menores costes laborales |
Consistencia de la película | Moderado, bueno para ensayos/bajo lote | Estable, ideal para aplicaciones críticas |
Película de una sola capa EVA: 300 kg/h es suficiente para la demanda estándar
Película de módulo POE de múltiples capas o bifacial: se recomienda 750 kg/h para una mejor estabilidad de la coextrusión
Película tampón ligera de EPE: más flexible; 300 kg/h ofrece una opción rentable
Ya sea de 300 kg/h o 750 kg/h, GWELL admite configuraciones personalizadas cabezas de matrices modulares, rebobinadores automáticos, escáneres de espesor en línea y permite futuras actualizaciones a medida que se expande la producción.
La capacidad ideal depende de la etapa de su negocio y la estrategia de mercado.Mientras que las líneas de 750 kg/h ofrecen un alto rendimiento y una calidad estable para grandes, fabricantes profesionales de películas solares.