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| Cantidad Total: | 1 SET |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, Y PAQUETE DE MADERA DEL CASO PARA LAS PARTES F |
| Período De Entrega: | 90 días después de que los documentos técnicos se confirman |
| Forma De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 150 sistemas/año |
Máquina para hacer extrusores de hojas de plástico PET de doble tornillo
Descripción:
La línea de extrusión de chapa de PET paralela de doble tornillo para chapa de PET está equipada con sistema de desgasificación y no necesita unidad de secado y cristalización.La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energíaLa estructura de tornillo segmentada puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET.el rodillo de calendario simétrico y de pared delgada aumenta el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la hojaEl alimentador de dosificación de múltiples componentes puede controlar el porcentaje de material virgen, material de reciclaje y lote maestro con precisión, la hoja se utiliza ampliamente para la industria de envasado de termoformado.
1) La máquina de fabricación de chapas de plástico tiene una gran capacidad.
2) Ahorro de energía: 20% de ahorro de energía en comparación con las máquinas normales.
3) Cuatro tecnologías principales de extrusión de chapa de diseño propio: sistema de extrusión, matrices, rodillos, distribuidores. Todos ellos son inventados y diseñados por nosotros mismos.La tecnología central tiene muchos puntos de prueba y adopta la integración eléctrica de doble protección.
4) La operación refleja plenamente el principio de ingeniería hombre-máquina, puede hacer que la función sea más completa y la operación más simple.
5) Sólo la máquina de tabletas para caminar de forma independiente, evitar la interferencia de otra energía para influir en la estabilidad de la hoja de tableta.
6) El efecto plastificante de la hoja es muy bueno. Después de que la hoja se forma y camina en línea curva, puede asegurarse de la estabilidad de la hoja.
7) El sistema de calefacción está controlado por un calentador de porcelana de alta calidad, un calentador de acero inoxidable, un tubo de calefacción único de tipo de almacenamiento interno y un molde a presión de control de temperatura de precisión.es exacto en el control de la temperatura, rápido en el calentamiento, bueno para mantener la temperatura, larga vida y ahorrar tiempo y energía.
(1) Si los clientes requieren láminas de PET multicapa, es necesario aumentar el número de extrusoras.También se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. hoja de PET de 5 capas, si la estructura de la hoja es ABCBA, entonces se requieren 3 extrusoras, y se requiere un distribuidor delante del molde para ajustar la relación de distribución;
(2) De acuerdo con la finalidad de la lámina de PET, el equipo auxiliar equipado en la línea de producción de PET es diferente.como el embalaje de productos electrónicos de plástico, envasado de piezas, cajas de comida rápida, vasos de plástico, etc., entonces la línea de producción debe estar equipada con un revestimiento de aceite de silicona y equipos de secado,que es beneficioso para las láminas de PET en la etapa posterior, se moldea en la máquina de ampollas y se desmoldea; si la lámina de PET producida por el cliente no se utiliza para el termoformado, esta parte se puede quitar,que también puede ahorrar al cliente el costo de compra de equiposSi la hoja de PET producida por el cliente necesita ser utilizada para la postimpresión o puede combinarse con otros materiales, entonces se necesita agregar una máquina corona al equipo de la hoja de PET.La máquina corona puede tratar la superficie de la hoja de PET; si la superficie de la lámina de PET producida por el cliente debe ser lisa y brillante,puede estar en la línea de la hoja de PET Aumentar los dispositivos de laminación superior e inferior para cubrir los lados delantero y posterior de la hoja de PET con una película protectora;
Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Configuración de la máquina
| Tipo de línea de extrusión | línea de extrusión de chapa PET de tornillo único | línea de extrusión de chapa de PET de ventilación de tornillo único | línea de extrusión de chapa de PET de ventilación de doble tornillo | Línea de extrusión de gases de escape de varios tornillos planetarios de chapa de PET |
| Método de tratamiento del material | Cristalización y secado | Libre de cristalización y de secado | Libre de cristalización y de secado | Libre de cristalización y de secado |
| Estructura del producto | Hojas de PET de una sola capa, doble capa o múltiples capas | |||
| Ancho del producto | Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad. | |||
| espesor del producto | 0.17 mm-2 mm | |||
| Producción | Se aplicarán las siguientes medidas: | |||
La línea de extrusión de PET (polietileno tereftalato) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET.PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación deSe utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, el textil, la automoción y la electricidad.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de PET:
1Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET.Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2Control de temperatura preciso: La línea de extrusión cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite el ajuste preciso de las zonas de calefacción y refrigeración.Esto garantiza unas condiciones de procesamiento óptimas, lo que da como resultado películas con propiedades y grosor consistentes.
3. Capacidad de película de múltiples capas: La línea de extrusión PET permite la producción de películas de múltiples capas con diferentes funcionalidades.es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mejora de la resistencia, o propiedades de la superficie especializada.
4Ancho y grosor de película versátil: La línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas de varios anchos y grosores según los requisitos del cliente.Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para el embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5Sistema de refrigeración y estiramiento eficiente:La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadosEste sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y la orientación de control.
6Opciones de tratamiento de superficie: La línea de extrusión de PET puede equiparse con opciones de tratamiento de superficie adicionales como tratamiento de corona o tratamiento de plasma.Estos tratamientos mejoran la adhesión de las tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprentabilidad, laminado o propiedades de adhesión.
7Control de calidad en línea: La línea de extrusión incorpora sistemas de monitorización y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie.Esto garantiza una calidad de película constante y permite ajustes en tiempo real y solución de problemas durante la producción.
8Eficiencia energética: La línea de extrusión de PET está diseñada con componentes y tecnologías energéticamente eficientes para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos.Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos de calefacción y refrigeración optimizados.
9Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados.Esto facilita la fácil operación, seguimiento y ajustes para una producción eficiente.
10Producción sostenible: las líneas de extrusión de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclado o recuperación,permitir el uso de material PET reciclado y contribuir a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de PET ofrece una producción fiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
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| Cantidad Total: | 1 SET |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, Y PAQUETE DE MADERA DEL CASO PARA LAS PARTES F |
| Período De Entrega: | 90 días después de que los documentos técnicos se confirman |
| Forma De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 150 sistemas/año |
Máquina para hacer extrusores de hojas de plástico PET de doble tornillo
Descripción:
La línea de extrusión de chapa de PET paralela de doble tornillo para chapa de PET está equipada con sistema de desgasificación y no necesita unidad de secado y cristalización.La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energíaLa estructura de tornillo segmentada puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET.el rodillo de calendario simétrico y de pared delgada aumenta el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la hojaEl alimentador de dosificación de múltiples componentes puede controlar el porcentaje de material virgen, material de reciclaje y lote maestro con precisión, la hoja se utiliza ampliamente para la industria de envasado de termoformado.
1) La máquina de fabricación de chapas de plástico tiene una gran capacidad.
2) Ahorro de energía: 20% de ahorro de energía en comparación con las máquinas normales.
3) Cuatro tecnologías principales de extrusión de chapa de diseño propio: sistema de extrusión, matrices, rodillos, distribuidores. Todos ellos son inventados y diseñados por nosotros mismos.La tecnología central tiene muchos puntos de prueba y adopta la integración eléctrica de doble protección.
4) La operación refleja plenamente el principio de ingeniería hombre-máquina, puede hacer que la función sea más completa y la operación más simple.
5) Sólo la máquina de tabletas para caminar de forma independiente, evitar la interferencia de otra energía para influir en la estabilidad de la hoja de tableta.
6) El efecto plastificante de la hoja es muy bueno. Después de que la hoja se forma y camina en línea curva, puede asegurarse de la estabilidad de la hoja.
7) El sistema de calefacción está controlado por un calentador de porcelana de alta calidad, un calentador de acero inoxidable, un tubo de calefacción único de tipo de almacenamiento interno y un molde a presión de control de temperatura de precisión.es exacto en el control de la temperatura, rápido en el calentamiento, bueno para mantener la temperatura, larga vida y ahorrar tiempo y energía.
(1) Si los clientes requieren láminas de PET multicapa, es necesario aumentar el número de extrusoras.También se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. hoja de PET de 5 capas, si la estructura de la hoja es ABCBA, entonces se requieren 3 extrusoras, y se requiere un distribuidor delante del molde para ajustar la relación de distribución;
(2) De acuerdo con la finalidad de la lámina de PET, el equipo auxiliar equipado en la línea de producción de PET es diferente.como el embalaje de productos electrónicos de plástico, envasado de piezas, cajas de comida rápida, vasos de plástico, etc., entonces la línea de producción debe estar equipada con un revestimiento de aceite de silicona y equipos de secado,que es beneficioso para las láminas de PET en la etapa posterior, se moldea en la máquina de ampollas y se desmoldea; si la lámina de PET producida por el cliente no se utiliza para el termoformado, esta parte se puede quitar,que también puede ahorrar al cliente el costo de compra de equiposSi la hoja de PET producida por el cliente necesita ser utilizada para la postimpresión o puede combinarse con otros materiales, entonces se necesita agregar una máquina corona al equipo de la hoja de PET.La máquina corona puede tratar la superficie de la hoja de PET; si la superficie de la lámina de PET producida por el cliente debe ser lisa y brillante,puede estar en la línea de la hoja de PET Aumentar los dispositivos de laminación superior e inferior para cubrir los lados delantero y posterior de la hoja de PET con una película protectora;
Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Configuración de la máquina
| Tipo de línea de extrusión | línea de extrusión de chapa PET de tornillo único | línea de extrusión de chapa de PET de ventilación de tornillo único | línea de extrusión de chapa de PET de ventilación de doble tornillo | Línea de extrusión de gases de escape de varios tornillos planetarios de chapa de PET |
| Método de tratamiento del material | Cristalización y secado | Libre de cristalización y de secado | Libre de cristalización y de secado | Libre de cristalización y de secado |
| Estructura del producto | Hojas de PET de una sola capa, doble capa o múltiples capas | |||
| Ancho del producto | Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad. | |||
| espesor del producto | 0.17 mm-2 mm | |||
| Producción | Se aplicarán las siguientes medidas: | |||
La línea de extrusión de PET (polietileno tereftalato) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET.PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación deSe utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, el textil, la automoción y la electricidad.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de PET:
1Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET.Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2Control de temperatura preciso: La línea de extrusión cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite el ajuste preciso de las zonas de calefacción y refrigeración.Esto garantiza unas condiciones de procesamiento óptimas, lo que da como resultado películas con propiedades y grosor consistentes.
3. Capacidad de película de múltiples capas: La línea de extrusión PET permite la producción de películas de múltiples capas con diferentes funcionalidades.es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mejora de la resistencia, o propiedades de la superficie especializada.
4Ancho y grosor de película versátil: La línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas de varios anchos y grosores según los requisitos del cliente.Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para el embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5Sistema de refrigeración y estiramiento eficiente:La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadosEste sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y la orientación de control.
6Opciones de tratamiento de superficie: La línea de extrusión de PET puede equiparse con opciones de tratamiento de superficie adicionales como tratamiento de corona o tratamiento de plasma.Estos tratamientos mejoran la adhesión de las tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprentabilidad, laminado o propiedades de adhesión.
7Control de calidad en línea: La línea de extrusión incorpora sistemas de monitorización y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie.Esto garantiza una calidad de película constante y permite ajustes en tiempo real y solución de problemas durante la producción.
8Eficiencia energética: La línea de extrusión de PET está diseñada con componentes y tecnologías energéticamente eficientes para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos.Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos de calefacción y refrigeración optimizados.
9Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados.Esto facilita la fácil operación, seguimiento y ajustes para una producción eficiente.
10Producción sostenible: las líneas de extrusión de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclado o recuperación,permitir el uso de material PET reciclado y contribuir a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de PET ofrece una producción fiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
