Principio y uso del extrusor monohélice

August 20, 2021

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Como equipo común del extrusor, el extrusor monohélice se utiliza en la industria de transformación plástica.

¿Cuál es el principio y la estructura?

Lo que sigue es un análisis del principio del extrusor monohélice de la sección transportadora, de la sección de la compresión, y de la sección medidora del extrusor.

El extrusor monohélice se divide generalmente en tres secciones en términos de longitud útil. La longitud útil de las tres secciones se determina según el tamaño del diámetro del tornillo, de la echada, y de la profundidad del tornillo.

El extrusor monohélice de gran eficacia adopta un diseño total de dos etapas para fortalecer la función del plasticization para asegurar la protuberancia de alta velocidad, de alto rendimiento y estable. El diseño de mezcla completo de la barrera especial asegura el efecto de mezcla del material, del alto esquileo y de la temperatura de temperatura de fusión baja y asegura la protuberancia medidora de baja presión a baja temperatura de alto rendimiento de materiales.

Concepto y características de diseño: Protuberancia de alta velocidad y alta de la producción basada en altas llanura y rectitud.

 

Principio de extrusor de solo tornillo

Después del puerto de la alimentación, un hilo comienza se llama que transportación de la sección y el material no se puede plastificar aquí, y debe ser precalentado y ser condensado. En el pasado, la vieja teoría de la protuberancia creyó que el material aquí era flojo. Más adelante, fue probado que el material aquí es realmente como el enchufe sólido que significa que el material aquí es un sólido como un enchufe después de ser exprimido, para de largo como se termina la tarea transportadora, eso es su función.

Principio de extrusor monohélice: La segunda sección se llama sección de la compresión. En este tiempo, el volumen del surco del tornillo se reduce gradualmente de grande, y la temperatura debe alcanzar el grado de plasticization del material, y se comprime a cierto ratio aquí. Esto se llama el ratio de compresión del tornillo. Hay también cambios entre diversas máquinas. El material plastificado incorporará la tercera etapa después de acabar el paso.

Principio de extrusor de solo tornillo: La tercera sección es la sección medidora. El material aquí mantiene la temperatura de plastificación, apenas como una bomba de medición transporta a exactamente y cuantitativo el material del derretimiento para suministrar la cabeza de la máquina. En este tiempo, la temperatura no puede ser más baja que la temperatura de plastificación, generalmente levemente más arriba.

El extrusor monohélice se utiliza principalmente para sacar PVC suave y duro, polietileno y otros plásticos termoplásticos. Puede procesar una variedad de productos plásticos, tales como películas, tubos, placas, cintas, etc. Y puede también ser utilizado para la granulación.

El extrusor plástico tiene diseño razonable, plasticization de alta calidad, bueno, consumo de energía baja, adopta la transmisión espiral del engranaje, y tiene las características de la operación de poco ruido, estable, de la fuerza de sustentación grande y de la larga vida.

 

Protuberancia del tubo: conveniente para los tubos de PP-R, tubos de gas del PE, PEX reticuló los tubos, los tubos compuestos del aluminio-plástico, los tubos del ABS, los tubos del PVC, los tubos de la base del silicio del HDPE y los diversos tubos compuestos co-sacados.

Hoja y protuberancia de la hoja: conveniente para la protuberancia del PVC, ANIMAL DOMÉSTICO, picosegundo, PP, PC y otros perfiles y hojas. Conveniente para la protuberancia de otros plásticos tales como seda, barras, etc. convenientes para la protuberancia de perfiles: ajustando la velocidad del extrusor y cambiando la estructura del tornillo del extrusor puede ser aplicado a la producción de diversos perfiles plásticos tales como PVC y poliolefinas. Granulación modificada: Es conveniente para mezclar, modificar y aumentar la granulación de diversos plásticos.

Protuberancia del tubo: conveniente para los tubos de PP-R, tubos de gas del PE, PEX reticuló los tubos, los tubos compuestos del aluminio-plástico, los tubos del ABS, los tubos del PVC, los tubos de la base del silicio del HDPE y los diversos tubos compuestos co-sacados.

Hoja y protuberancia de la hoja: conveniente para la protuberancia del PVC, ANIMAL DOMÉSTICO, picosegundo, PP, PC y otros perfiles y hojas. Conveniente para la protuberancia de otros plásticos tales como seda, barras, etc. convenientes para la protuberancia de perfiles: ajustando la velocidad del extrusor y cambiando la estructura del tornillo del extrusor puede ser aplicado a la producción de diversos perfiles plásticos tales como PVC y poliolefinas. Granulación modificada: Es conveniente para mezclar, modificar y aumentar la granulación de diversos plásticos.

 

Parámetros técnicos generales

Nombre de producto Diámetro del tornillo
(milímetro)
L/D Poder del motor
kilovatio
salida
Esfuerzo de torsión (N.M)
Velocidad del tornillo
(r/min)
Salida máxima
(kg/h)
GWS 25/25 25 25:1 1,5 175 100 3,4
GWS 30/25 30 25:1 5,5 410 125 12,5
GWS 45/25 45 25:1 7,5 580 100 20
GWS 45/30A 45 30:1 15 1000 145 40
GWS 45/30C 45 30:1 30 1600 185 120
GWS 65/25 65 25:1 22 1500 100 60
GWS 65/30 65 30:1 30:1 3600 105 80
GWS 65/30 65 30:1 45 4800 120 120
GWS 75/32 75 32:1 90 7200 120 350
GWS 90/25 90 25:1 55 4400 120 150
GWS 90/30 90 30:1 90 9200 94 250
GWS 90/32 90 32:1 160 13000 120 500
GWS 120/25 120 25:1 90 9200 94 350
GWS 120/30 120 30:1 110 16000 94 350
GWS 120/33 120 33:1 250 25000 94 800
GWS 150/25 150 25:1 110 35000 40 320
GWS 150/30 150 30:1 132 36000 50 350
GWS 150/34 150 34:1 315 32000 75 1100
GWS 200/25 200 25:1 160 50000 30 500
GWS 200/30 200 30:1 200 60000 40 550
GWS 200/34 200 34:1 400 55000 75 1500